長(zhǎng)期以來，櫥柜企業(yè)內(nèi)部的各種成本管理，僅僅停留在原材料采購(gòu)以及控制各種管理費(fèi)用等顯見的層面上，而無形的時(shí)間所形成的“時(shí)間成本”，則很少被納入到管理者的成本管理范圍。
隨著全球化的到來以及市場(chǎng)的透明度越來越高，櫥柜企業(yè)原材料采購(gòu)成本的討價(jià)還價(jià)能力變得越來越弱，可供降低原材料成本的空間已經(jīng)越來越小，同時(shí)，櫥柜企業(yè)內(nèi)部各項(xiàng)成本減少和控制也逐漸接近了極限。通俗點(diǎn)說，假如櫥柜企業(yè)試圖在這兩個(gè)方面繼續(xù)無限制地挖掘和降低各種成本，那么，就可能會(huì)演變成不恰當(dāng)?shù)目丝廴藛T薪酬成本、甚至是為了降低產(chǎn)品成本而走向以次充好的自我毀滅之路。事實(shí)上，在今天櫥柜市場(chǎng)上所表現(xiàn)出來的產(chǎn)品成本的價(jià)格大戰(zhàn)，只意味著這樣一個(gè)事實(shí):傳統(tǒng)意義上的降低和控制成本之路，已經(jīng)接近極限或走到了盡頭。
時(shí)間成本，才是櫥柜企業(yè)管理的最大成本
那么，櫥柜企業(yè)可以挖掘的最大成本，究竟在哪里?在西方，有一家服裝企業(yè)的成本調(diào)查數(shù)據(jù)顯示，純粹的加工裝配產(chǎn)品時(shí)間，只占整個(gè)生產(chǎn)過程所需時(shí)間的2%，原材料和制成品的運(yùn)輸時(shí)間占5%，而其余剩下的93%的時(shí)間，則是生產(chǎn)準(zhǔn)備和成品交換的時(shí)間。換句話說，從原材料采購(gòu)到生產(chǎn)產(chǎn)品再到顧客手里的一個(gè)完整過程，企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)時(shí)間僅僅不到10%，其余的時(shí)間則全部是從產(chǎn)品到顧客手中的時(shí)間。顯然，這是一個(gè)令人震驚的分析，它只意味著這樣一個(gè)事實(shí):時(shí)間成本，已經(jīng)悄悄地成為了企業(yè)管理的最大成本。
因此，從產(chǎn)品走到顧客手中之間的“時(shí)間”，才是櫥柜企業(yè)最大的管理成本，也是櫥柜企業(yè)成本管理中的最大漏洞。在今天，我們常常這樣說，庫(kù)存是企業(yè)最大的威脅，但事實(shí)上，庫(kù)存并不是產(chǎn)品到顧客的遙遠(yuǎn)距離，而是產(chǎn)品到顧客的等待時(shí)間。
產(chǎn)品到達(dá)顧客手里的時(shí)間，是櫥柜企業(yè)的有力競(jìng)爭(zhēng)武器
對(duì)于典型的櫥柜生產(chǎn)制造企業(yè)來說，“內(nèi)部生產(chǎn)就是成本、外部銷售才是效益”，所以，縮短銷售時(shí)間就是降低櫥柜企業(yè)成本，也就是我們今天常說的減少櫥柜產(chǎn)品庫(kù)存時(shí)間，確實(shí)，從產(chǎn)品生產(chǎn)地到顧客駐地的距離，總是顯得那么的遙遠(yuǎn)和散亂，距離帶來了成本的增加和效率的降低，那么，櫥柜企業(yè)該如何掙脫距離的束縛呢?有一點(diǎn)可以肯定的是，櫥柜企業(yè)無法改變現(xiàn)實(shí)的地理環(huán)境距離，但是，卻可以改變縮短距離的時(shí)間。
事實(shí)上，當(dāng)一件產(chǎn)品到達(dá)顧客手里的時(shí)間，從數(shù)天甚至是長(zhǎng)達(dá)一個(gè)月，縮短為一天甚至是一小時(shí)，它就已經(jīng)不再是單純的費(fèi)用成本的概念了，而是成為了櫥柜企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中的有力武器。
沃爾瑪?shù)纳虡I(yè)競(jìng)爭(zhēng)口號(hào)是“天天低價(jià)”，那么，它是怎樣實(shí)現(xiàn)“天天低價(jià)”承諾的呢?是時(shí)間成本決定了產(chǎn)品價(jià)格，從而使得沃爾瑪?shù)摹疤焯斓蛢r(jià)”成為了現(xiàn)實(shí)。沃爾瑪建立起了基于時(shí)間成本管理的強(qiáng)大信息和物流系統(tǒng)，它的配送中心具有高度現(xiàn)代化的機(jī)械設(shè)施，送至此處的商品85%都采用機(jī)械處理，從而大大減少了人工處理的費(fèi)用與時(shí)間，保證了進(jìn)貨從倉(cāng)庫(kù)到任何一家分店的時(shí)間不超過48小時(shí)，使得各分店即使只維持極少存貨也能保持正常銷售;它的先進(jìn)的衛(wèi)星通訊網(wǎng)絡(luò)，使得配送中心、供應(yīng)商及每家分店的每一銷售點(diǎn)之間，在短短數(shù)小時(shí)內(nèi)便可完成“填妥訂單→各分店訂單匯總→送出訂單”的整個(gè)流程。所有這一切，都是圍繞著時(shí)間成本而進(jìn)行的，各種技術(shù)僅僅是壓縮時(shí)間的手段。
因此，未來的每一個(gè)櫥柜企業(yè)都需要基于“時(shí)間成本”的角度，重新分析企業(yè)各項(xiàng)費(fèi)用成本的構(gòu)成，并從隱性的時(shí)間成本中獲得成本減少的收益，這其中，無論是內(nèi)部生產(chǎn)時(shí)間、還是外部銷售時(shí)間，每增加一分種的等待滯留時(shí)間，都意味著均攤了櫥柜企業(yè)的總成本，而信息技術(shù)的應(yīng)用則可以有效地壓縮時(shí)間。因此，從這個(gè)意義來說，未來每一個(gè)櫥柜企業(yè)都需要基于信息技術(shù)，架設(shè)起自己的“即時(shí)工作系統(tǒng)”，因?yàn)槟軌蝰R上反應(yīng)環(huán)境變遷的組織，已經(jīng)成為了未來櫥柜企業(yè)的基本生存之道。 長(zhǎng)期以來，櫥柜企業(yè)內(nèi)部的各種成本管理，僅僅停留在原材料采購(gòu)以及控制各種管理費(fèi)用等顯見的層面上，而無形的時(shí)間所形成的“時(shí)間成本”，則很少被納入到管理者的成本管理范圍。
隨著全球化的到來以及市場(chǎng)的透明度越來越高，櫥柜企業(yè)原材料采購(gòu)成本的討價(jià)還價(jià)能力變得越來越弱，可供降低原材料成本的空間已經(jīng)越來越小，同時(shí)，櫥柜企業(yè)內(nèi)部各項(xiàng)成本減少和控制也逐漸接近了極限。通俗點(diǎn)說，假如櫥柜企業(yè)試圖在這兩個(gè)方面繼續(xù)無限制地挖掘和降低各種成本，那么，就可能會(huì)演變成不恰當(dāng)?shù)目丝廴藛T薪酬成本、甚至是為了降低產(chǎn)品成本而走向以次充好的自我毀滅之路。事實(shí)上，在今天櫥柜市場(chǎng)上所表現(xiàn)出來的產(chǎn)品成本的價(jià)格大戰(zhàn)，只意味著這樣一個(gè)事實(shí):傳統(tǒng)意義上的降低和控制成本之路，已經(jīng)接近極限或走到了盡頭。
時(shí)間成本，才是櫥柜企業(yè)管理的最大成本
那么，櫥柜企業(yè)可以挖掘的最大成本，究竟在哪里?在西方，有一家服裝企業(yè)的成本調(diào)查數(shù)據(jù)顯示，純粹的加工裝配產(chǎn)品時(shí)間，只占整個(gè)生產(chǎn)過程所需時(shí)間的2%，原材料和制成品的運(yùn)輸時(shí)間占5%，而其余剩下的93%的時(shí)間，則是生產(chǎn)準(zhǔn)備和成品交換的時(shí)間。換句話說，從原材料采購(gòu)到生產(chǎn)產(chǎn)品再到顧客手里的一個(gè)完整過程，企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)時(shí)間僅僅不到10%，其余的時(shí)間則全部是從產(chǎn)品到顧客手中的時(shí)間。顯然，這是一個(gè)令人震驚的分析，它只意味著這樣一個(gè)事實(shí):時(shí)間成本，已經(jīng)悄悄地成為了企業(yè)管理的最大成本。
因此，從產(chǎn)品走到顧客手中之間的“時(shí)間”，才是櫥柜企業(yè)最大的管理成本，也是櫥柜企業(yè)成本管理中的最大漏洞。在今天，我們常常這樣說，庫(kù)存是企業(yè)最大的威脅，但事實(shí)上，庫(kù)存并不是產(chǎn)品到顧客的遙遠(yuǎn)距離，而是產(chǎn)品到顧客的等待時(shí)間。
產(chǎn)品到達(dá)顧客手里的時(shí)間，是櫥柜企業(yè)的有力競(jìng)爭(zhēng)武器
對(duì)于典型的櫥柜生產(chǎn)制造企業(yè)來說，“內(nèi)部生產(chǎn)就是成本、外部銷售才是效益”，所以，縮短銷售時(shí)間就是降低櫥柜企業(yè)成本，也就是我們今天常說的減少櫥柜產(chǎn)品庫(kù)存時(shí)間，確實(shí)，從產(chǎn)品生產(chǎn)地到顧客駐地的距離，總是顯得那么的遙遠(yuǎn)和散亂，距離帶來了成本的增加和效率的降低，那么，櫥柜企業(yè)該如何掙脫距離的束縛呢?有一點(diǎn)可以肯定的是，櫥柜企業(yè)無法改變現(xiàn)實(shí)的地理環(huán)境距離，但是，卻可以改變縮短距離的時(shí)間。
事實(shí)上，當(dāng)一件產(chǎn)品到達(dá)顧客手里的時(shí)間，從數(shù)天甚至是長(zhǎng)達(dá)一個(gè)月，縮短為一天甚至是一小時(shí)，它就已經(jīng)不再是單純的費(fèi)用成本的概念了，而是成為了櫥柜企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中的有力武器。
沃爾瑪?shù)纳虡I(yè)競(jìng)爭(zhēng)口號(hào)是“天天低價(jià)”，那么，它是怎樣實(shí)現(xiàn)“天天低價(jià)”承諾的呢?是時(shí)間成本決定了產(chǎn)品價(jià)格，從而使得沃爾瑪?shù)摹疤焯斓蛢r(jià)”成為了現(xiàn)實(shí)。沃爾瑪建立起了基于時(shí)間成本管理的強(qiáng)大信息和物流系統(tǒng)，它的配送中心具有高度現(xiàn)代化的機(jī)械設(shè)施，送至此處的商品85%都采用機(jī)械處理，從而大大減少了人工處理的費(fèi)用與時(shí)間，保證了進(jìn)貨從倉(cāng)庫(kù)到任何一家分店的時(shí)間不超過48小時(shí)，使得各分店即使只維持極少存貨也能保持正常銷售;它的先進(jìn)的衛(wèi)星通訊網(wǎng)絡(luò)，使得配送中心、供應(yīng)商及每家分店的每一銷售點(diǎn)之間，在短短數(shù)小時(shí)內(nèi)便可完成“填妥訂單→各分店訂單匯總→送出訂單”的整個(gè)流程。所有這一切，都是圍繞著時(shí)間成本而進(jìn)行的，各種技術(shù)僅僅是壓縮時(shí)間的手段。
因此，未來的每一個(gè)櫥柜企業(yè)都需要基于“時(shí)間成本”的角度，重新分析企業(yè)各項(xiàng)費(fèi)用成本的構(gòu)成，并從隱性的時(shí)間成本中獲得成本減少的收益，這其中，無論是內(nèi)部生產(chǎn)時(shí)間、還是外部銷售時(shí)間，每增加一分種的等待滯留時(shí)間，都意味著均攤了櫥柜企業(yè)的總成本，而信息技術(shù)的應(yīng)用則可以有效地壓縮時(shí)間。因此，從這個(gè)意義來說，未來每一個(gè)櫥柜企業(yè)都需要基于信息技術(shù)，架設(shè)起自己的“即時(shí)工作系統(tǒng)”，因?yàn)槟軌蝰R上反應(yīng)環(huán)境變遷的組織，已經(jīng)成為了未來櫥柜企業(yè)的基本生存之道。 長(zhǎng)期以來，櫥柜企業(yè)內(nèi)部的各種成本管理，僅僅停留在原材料采購(gòu)以及控制各種管理費(fèi)用等顯見的層面上，而無形的時(shí)間所形成的“時(shí)間成本”，則很少被納入到管理者的成本管理范圍。
隨著全球化的到來以及市場(chǎng)的透明度越來越高，櫥柜企業(yè)原材料采購(gòu)成本的討價(jià)還價(jià)能力變得越來越弱，可供降低原材料成本的空間已經(jīng)越來越小，同時(shí)，櫥柜企業(yè)內(nèi)部各項(xiàng)成本減少和控制也逐漸接近了極限。通俗點(diǎn)說，假如櫥柜企業(yè)試圖在這兩個(gè)方面繼續(xù)無限制地挖掘和降低各種成本，那么，就可能會(huì)演變成不恰當(dāng)?shù)目丝廴藛T薪酬成本、甚至是為了降低產(chǎn)品成本而走向以次充好的自我毀滅之路。事實(shí)上，在今天櫥柜市場(chǎng)上所表現(xiàn)出來的產(chǎn)品成本的價(jià)格大戰(zhàn)，只意味著這樣一個(gè)事實(shí):傳統(tǒng)意義上的降低和控制成本之路，已經(jīng)接近極限或走到了盡頭。
時(shí)間成本，才是櫥柜企業(yè)管理的最大成本
那么，櫥柜企業(yè)可以挖掘的最大成本，究竟在哪里?在西方，有一家服裝企業(yè)的成本調(diào)查數(shù)據(jù)顯示，純粹的加工裝配產(chǎn)品時(shí)間，只占整個(gè)生產(chǎn)過程所需時(shí)間的2%，原材料和制成品的運(yùn)輸時(shí)間占5%，而其余剩下的93%的時(shí)間，則是生產(chǎn)準(zhǔn)備和成品交換的時(shí)間。換句話說，從原材料采購(gòu)到生產(chǎn)產(chǎn)品再到顧客手里的一個(gè)完整過程，企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)時(shí)間僅僅不到10%，其余的時(shí)間則全部是從產(chǎn)品到顧客手中的時(shí)間。顯然，這是一個(gè)令人震驚的分析，它只意味著這樣一個(gè)事實(shí):時(shí)間成本，已經(jīng)悄悄地成為了企業(yè)管理的最大成本。
因此，從產(chǎn)品走到顧客手中之間的“時(shí)間”，才是櫥柜企業(yè)最大的管理成本，也是櫥柜企業(yè)成本管理中的最大漏洞。在今天，我們常常這樣說，庫(kù)存是企業(yè)最大的威脅，但事實(shí)上，庫(kù)存并不是產(chǎn)品到顧客的遙遠(yuǎn)距離，而是產(chǎn)品到顧客的等待時(shí)間。
產(chǎn)品到達(dá)顧客手里的時(shí)間，是櫥柜企業(yè)的有力競(jìng)爭(zhēng)武器
對(duì)于典型的櫥柜生產(chǎn)制造企業(yè)來說，“內(nèi)部生產(chǎn)就是成本、外部銷售才是效益”，所以，縮短銷售時(shí)間就是降低櫥柜企業(yè)成本，也就是我們今天常說的減少櫥柜產(chǎn)品庫(kù)存時(shí)間，確實(shí)，從產(chǎn)品生產(chǎn)地到顧客駐地的距離，總是顯得那么的遙遠(yuǎn)和散亂，距離帶來了成本的增加和效率的降低，那么，櫥柜企業(yè)該如何掙脫距離的束縛呢?有一點(diǎn)可以肯定的是，櫥柜企業(yè)無法改變現(xiàn)實(shí)的地理環(huán)境距離，但是，卻可以改變縮短距離的時(shí)間。
事實(shí)上，當(dāng)一件產(chǎn)品到達(dá)顧客手里的時(shí)間，從數(shù)天甚至是長(zhǎng)達(dá)一個(gè)月，縮短為一天甚至是一小時(shí)，它就已經(jīng)不再是單純的費(fèi)用成本的概念了，而是成為了櫥柜企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中的有力武器。
沃爾瑪?shù)纳虡I(yè)競(jìng)爭(zhēng)口號(hào)是“天天低價(jià)”，那么，它是怎樣實(shí)現(xiàn)“天天低價(jià)”承諾的呢?是時(shí)間成本決定了產(chǎn)品價(jià)格，從而使得沃爾瑪?shù)摹疤焯斓蛢r(jià)”成為了現(xiàn)實(shí)。沃爾瑪建立起了基于時(shí)間成本管理的強(qiáng)大信息和物流系統(tǒng)，它的配送中心具有高度現(xiàn)代化的機(jī)械設(shè)施，送至此處的商品85%都采用機(jī)械處理，從而大大減少了人工處理的費(fèi)用與時(shí)間，保證了進(jìn)貨從倉(cāng)庫(kù)到任何一家分店的時(shí)間不超過48小時(shí)，使得各分店即使只維持極少存貨也能保持正常銷售;它的先進(jìn)的衛(wèi)星通訊網(wǎng)絡(luò)，使得配送中心、供應(yīng)商及每家分店的每一銷售點(diǎn)之間，在短短數(shù)小時(shí)內(nèi)便可完成“填妥訂單→各分店訂單匯總→送出訂單”的整個(gè)流程。所有這一切，都是圍繞著時(shí)間成本而進(jìn)行的，各種技術(shù)僅僅是壓縮時(shí)間的手段。
因此，未來的每一個(gè)櫥柜企業(yè)都需要基于“時(shí)間成本”的角度，重新分析企業(yè)各項(xiàng)費(fèi)用成本的構(gòu)成，并從隱性的時(shí)間成本中獲得成本減少的收益，這其中，無論是內(nèi)部生產(chǎn)時(shí)間、還是外部銷售時(shí)間，每增加一分種的等待滯留時(shí)間，都意味著均攤了櫥柜企業(yè)的總成本，而信息技術(shù)的應(yīng)用則可以有效地壓縮時(shí)間。因此，從這個(gè)意義來說，未來每一個(gè)櫥柜企業(yè)都需要基于信息技術(shù)，架設(shè)起自己的“即時(shí)工作系統(tǒng)”，因?yàn)槟軌蝰R上反應(yīng)環(huán)境變遷的組織，已經(jīng)成為了未來櫥柜企業(yè)的基本生存之道。 長(zhǎng)期以來，櫥柜企業(yè)內(nèi)部的各種成本管理，僅僅停留在原材料采購(gòu)以及控制各種管理費(fèi)用等顯見的層面上，而無形的時(shí)間所形成的“時(shí)間成本”，則很少被納入到管理者的成本管理范圍。
隨著全球化的到來以及市場(chǎng)的透明度越來越高，櫥柜企業(yè)原材料采購(gòu)成本的討價(jià)還價(jià)能力變得越來越弱，可供降低原材料成本的空間已經(jīng)越來越小，同時(shí)，櫥柜企業(yè)內(nèi)部各項(xiàng)成本減少和控制也逐漸接近了極限。通俗點(diǎn)說，假如櫥柜企業(yè)試圖在這兩個(gè)方面繼續(xù)無限制地挖掘和降低各種成本，那么，就可能會(huì)演變成不恰當(dāng)?shù)目丝廴藛T薪酬成本、甚至是為了降低產(chǎn)品成本而走向以次充好的自我毀滅之路。事實(shí)上，在今天櫥柜市場(chǎng)上所表現(xiàn)出來的產(chǎn)品成本的價(jià)格大戰(zhàn)，只意味著這樣一個(gè)事實(shí):傳統(tǒng)意義上的降低和控制成本之路，已經(jīng)接近極限或走到了盡頭。
時(shí)間成本，才是櫥柜企業(yè)管理的最大成本
那么，櫥柜企業(yè)可以挖掘的最大成本，究竟在哪里?在西方，有一家服裝企業(yè)的成本調(diào)查數(shù)據(jù)顯示，純粹的加工裝配產(chǎn)品時(shí)間，只占整個(gè)生產(chǎn)過程所需時(shí)間的2%，原材料和制成品的運(yùn)輸時(shí)間占5%，而其余剩下的93%的時(shí)間，則是生產(chǎn)準(zhǔn)備和成品交換的時(shí)間。換句話說，從原材料采購(gòu)到生產(chǎn)產(chǎn)品再到顧客手里的一個(gè)完整過程，企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)時(shí)間僅僅不到10%，其余的時(shí)間則全部是從產(chǎn)品到顧客手中的時(shí)間。顯然，這是一個(gè)令人震驚的分析，它只意味著這樣一個(gè)事實(shí):時(shí)間成本，已經(jīng)悄悄地成為了企業(yè)管理的最大成本。
因此，從產(chǎn)品走到顧客手中之間的“時(shí)間”，才是櫥柜企業(yè)最大的管理成本，也是櫥柜企業(yè)成本管理中的最大漏洞。在今天，我們常常這樣說，庫(kù)存是企業(yè)最大的威脅，但事實(shí)上，庫(kù)存并不是產(chǎn)品到顧客的遙遠(yuǎn)距離，而是產(chǎn)品到顧客的等待時(shí)間。
產(chǎn)品到達(dá)顧客手里的時(shí)間，是櫥柜企業(yè)的有力競(jìng)爭(zhēng)武器
對(duì)于典型的櫥柜生產(chǎn)制造企業(yè)來說，“內(nèi)部生產(chǎn)就是成本、外部銷售才是效益”，所以，縮短銷售時(shí)間就是降低櫥柜企業(yè)成本，也就是我們今天常說的減少櫥柜產(chǎn)品庫(kù)存時(shí)間，確實(shí)，從產(chǎn)品生產(chǎn)地到顧客駐地的距離，總是顯得那么的遙遠(yuǎn)和散亂，距離帶來了成本的增加和效率的降低，那么，櫥柜企業(yè)該如何掙脫距離的束縛呢?有一點(diǎn)可以肯定的是，櫥柜企業(yè)無法改變現(xiàn)實(shí)的地理環(huán)境距離，但是，卻可以改變縮短距離的時(shí)間。
事實(shí)上，當(dāng)一件產(chǎn)品到達(dá)顧客手里的時(shí)間，從數(shù)天甚至是長(zhǎng)達(dá)一個(gè)月，縮短為一天甚至是一小時(shí)，它就已經(jīng)不再是單純的費(fèi)用成本的概念了，而是成為了櫥柜企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中的有力武器。
沃爾瑪?shù)纳虡I(yè)競(jìng)爭(zhēng)口號(hào)是“天天低價(jià)”，那么，它是怎樣實(shí)現(xiàn)“天天低價(jià)”承諾的呢?是時(shí)間成本決定了產(chǎn)品價(jià)格，從而使得沃爾瑪?shù)摹疤焯斓蛢r(jià)”成為了現(xiàn)實(shí)。沃爾瑪建立起了基于時(shí)間成本管理的強(qiáng)大信息和物流系統(tǒng)，它的配送中心具有高度現(xiàn)代化的機(jī)械設(shè)施，送至此處的商品85%都采用機(jī)械處理，從而大大減少了人工處理的費(fèi)用與時(shí)間，保證了進(jìn)貨從倉(cāng)庫(kù)到任何一家分店的時(shí)間不超過48小時(shí)，使得各分店即使只維持極少存貨也能保持正常銷售;它的先進(jìn)的衛(wèi)星通訊網(wǎng)絡(luò)，使得配送中心、供應(yīng)商及每家分店的每一銷售點(diǎn)之間，在短短數(shù)小時(shí)內(nèi)便可完成“填妥訂單→各分店訂單匯總→送出訂單”的整個(gè)流程。所有這一切，都是圍繞著時(shí)間成本而進(jìn)行的，各種技術(shù)僅僅是壓縮時(shí)間的手段。
因此，未來的每一個(gè)櫥柜企業(yè)都需要基于“時(shí)間成本”的角度，重新分析企業(yè)各項(xiàng)費(fèi)用成本的構(gòu)成，并從隱性的時(shí)間成本中獲得成本減少的收益，這其中，無論是內(nèi)部生產(chǎn)時(shí)間、還是外部銷售時(shí)間，每增加一分種的等待滯留時(shí)間，都意味著均攤了櫥柜企業(yè)的總成本，而信息技術(shù)的應(yīng)用則可以有效地壓縮時(shí)間。因此，從這個(gè)意義來說，未來每一個(gè)櫥柜企業(yè)都需要基于信息技術(shù)，架設(shè)起自己的“即時(shí)工作系統(tǒng)”，因?yàn)槟軌蝰R上反應(yīng)環(huán)境變遷的組織，已經(jīng)成為了未來櫥柜企業(yè)的基本生存之道。 長(zhǎng)期以來，櫥柜企業(yè)內(nèi)部的各種成本管理，僅僅停留在原材料采購(gòu)以及控制各種管理費(fèi)用等顯見的層面上，而無形的時(shí)間所形成的“時(shí)間成本”，則很少被納入到管理者的成本管理范圍。
隨著全球化的到來以及市場(chǎng)的透明度越來越高，櫥柜企業(yè)原材料采購(gòu)成本的討價(jià)還價(jià)能力變得越來越弱，可供降低原材料成本的空間已經(jīng)越來越小，同時(shí)，櫥柜企業(yè)內(nèi)部各項(xiàng)成本減少和控制也逐漸接近了極限。通俗點(diǎn)說，假如櫥柜企業(yè)試圖在這兩個(gè)方面繼續(xù)無限制地挖掘和降低各種成本，那么，就可能會(huì)演變成不恰當(dāng)?shù)目丝廴藛T薪酬成本、甚至是為了降低產(chǎn)品成本而走向以次充好的自我毀滅之路。事實(shí)上，在今天櫥柜市場(chǎng)上所表現(xiàn)出來的產(chǎn)品成本的價(jià)格大戰(zhàn)，只意味著這樣一個(gè)事實(shí):傳統(tǒng)意義上的降低和控制成本之路，已經(jīng)接近極限或走到了盡頭。
時(shí)間成本，才是櫥柜企業(yè)管理的最大成本
那么，櫥柜企業(yè)可以挖掘的最大成本，究竟在哪里?在西方，有一家服裝企業(yè)的成本調(diào)查數(shù)據(jù)顯示，純粹的加工裝配產(chǎn)品時(shí)間，只占整個(gè)生產(chǎn)過程所需時(shí)間的2%，原材料和制成品的運(yùn)輸時(shí)間占5%，而其余剩下的93%的時(shí)間，則是生產(chǎn)準(zhǔn)備和成品交換的時(shí)間。換句話說，從原材料采購(gòu)到生產(chǎn)產(chǎn)品再到顧客手里的一個(gè)完整過程，企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)時(shí)間僅僅不到10%，其余的時(shí)間則全部是從產(chǎn)品到顧客手中的時(shí)間。顯然，這是一個(gè)令人震驚的分析，它只意味著這樣一個(gè)事實(shí):時(shí)間成本，已經(jīng)悄悄地成為了企業(yè)管理的最大成本。
因此，從產(chǎn)品走到顧客手中之間的“時(shí)間”，才是櫥柜企業(yè)最大的管理成本，也是櫥柜企業(yè)成本管理中的最大漏洞。在今天，我們常常這樣說，庫(kù)存是企業(yè)最大的威脅，但事實(shí)上，庫(kù)存并不是產(chǎn)品到顧客的遙遠(yuǎn)距離，而是產(chǎn)品到顧客的等待時(shí)間。
產(chǎn)品到達(dá)顧客手里的時(shí)間，是櫥柜企業(yè)的有力競(jìng)爭(zhēng)武器
對(duì)于典型的櫥柜生產(chǎn)制造企業(yè)來說，“內(nèi)部生產(chǎn)就是成本、外部銷售才是效益”，所以，縮短銷售時(shí)間就是降低櫥柜企業(yè)成本，也就是我們今天常說的減少櫥柜產(chǎn)品庫(kù)存時(shí)間，確實(shí)，從產(chǎn)品生產(chǎn)地到顧客駐地的距離，總是顯得那么的遙遠(yuǎn)和散亂，距離帶來了成本的增加和效率的降低，那么，櫥柜企業(yè)該如何掙脫距離的束縛呢?有一點(diǎn)可以肯定的是，櫥柜企業(yè)無法改變現(xiàn)實(shí)的地理環(huán)境距離，但是，卻可以改變縮短距離的時(shí)間。
事實(shí)上，當(dāng)一件產(chǎn)品到達(dá)顧客手里的時(shí)間，從數(shù)天甚至是長(zhǎng)達(dá)一個(gè)月，縮短為一天甚至是一小時(shí)，它就已經(jīng)不再是單純的費(fèi)用成本的概念了，而是成為了櫥柜企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中的有力武器。
沃爾瑪?shù)纳虡I(yè)競(jìng)爭(zhēng)口號(hào)是“天天低價(jià)”，那么，它是怎樣實(shí)現(xiàn)“天天低價(jià)”承諾的呢?是時(shí)間成本決定了產(chǎn)品價(jià)格，從而使得沃爾瑪?shù)摹疤焯斓蛢r(jià)”成為了現(xiàn)實(shí)。沃爾瑪建立起了基于時(shí)間成本管理的強(qiáng)大信息和物流系統(tǒng)，它的配送中心具有高度現(xiàn)代化的機(jī)械設(shè)施，送至此處的商品85%都采用機(jī)械處理，從而大大減少了人工處理的費(fèi)用與時(shí)間，保證了進(jìn)貨從倉(cāng)庫(kù)到任何一家分店的時(shí)間不超過48小時(shí)，使得各分店即使只維持極少存貨也能保持正常銷售;它的先進(jìn)的衛(wèi)星通訊網(wǎng)絡(luò)，使得配送中心、供應(yīng)商及每家分店的每一銷售點(diǎn)之間，在短短數(shù)小時(shí)內(nèi)便可完成“填妥訂單→各分店訂單匯總→送出訂單”的整個(gè)流程。所有這一切，都是圍繞著時(shí)間成本而進(jìn)行的，各種技術(shù)僅僅是壓縮時(shí)間的手段。
因此，未來的每一個(gè)櫥柜企業(yè)都需要基于“時(shí)間成本”的角度，重新分析企業(yè)各項(xiàng)費(fèi)用成本的構(gòu)成，并從隱性的時(shí)間成本中獲得成本減少的收益，這其中，無論是內(nèi)部生產(chǎn)時(shí)間、還是外部銷售時(shí)間，每增加一分種的等待滯留時(shí)間，都意味著均攤了櫥柜企業(yè)的總成本，而信息技術(shù)的應(yīng)用則可以有效地壓縮時(shí)間。因此，從這個(gè)意義來說，未來每一個(gè)櫥柜企業(yè)都需要基于信息技術(shù)，架設(shè)起自己的“即時(shí)工作系統(tǒng)”，因?yàn)槟軌蝰R上反應(yīng)環(huán)境變遷的組織，已經(jīng)成為了未來櫥柜企業(yè)的基本生存之道。 長(zhǎng)期以來，櫥柜企業(yè)內(nèi)部的各種成本管理，僅僅停留在原材料采購(gòu)以及控制各種管理費(fèi)用等顯見的層面上，而無形的時(shí)間所形成的“時(shí)間成本”，則很少被納入到管理者的成本管理范圍。
隨著全球化的到來以及市場(chǎng)的透明度越來越高，櫥柜企業(yè)原材料采購(gòu)成本的討價(jià)還價(jià)能力變得越來越弱，可供降低原材料成本的空間已經(jīng)越來越小，同時(shí)，櫥柜企業(yè)內(nèi)部各項(xiàng)成本減少和控制也逐漸接近了極限。通俗點(diǎn)說，假如櫥柜企業(yè)試圖在這兩個(gè)方面繼續(xù)無限制地挖掘和降低各種成本，那么，就可能會(huì)演變成不恰當(dāng)?shù)目丝廴藛T薪酬成本、甚至是為了降低產(chǎn)品成本而走向以次充好的自我毀滅之路。事實(shí)上，在今天櫥柜市場(chǎng)上所表現(xiàn)出來的產(chǎn)品成本的價(jià)格大戰(zhàn)，只意味著這樣一個(gè)事實(shí):傳統(tǒng)意義上的降低和控制成本之路，已經(jīng)接近極限或走到了盡頭。
時(shí)間成本，才是櫥柜企業(yè)管理的最大成本
那么，櫥柜企業(yè)可以挖掘的最大成本，究竟在哪里?在西方，有一家服裝企業(yè)的成本調(diào)查數(shù)據(jù)顯示，純粹的加工裝配產(chǎn)品時(shí)間，只占整個(gè)生產(chǎn)過程所需時(shí)間的2%，原材料和制成品的運(yùn)輸時(shí)間占5%，而其余剩下的93%的時(shí)間，則是生產(chǎn)準(zhǔn)備和成品交換的時(shí)間。換句話說，從原材料采購(gòu)到生產(chǎn)產(chǎn)品再到顧客手里的一個(gè)完整過程，企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)時(shí)間僅僅不到10%，其余的時(shí)間則全部是從產(chǎn)品到顧客手中的時(shí)間。顯然，這是一個(gè)令人震驚的分析，它只意味著這樣一個(gè)事實(shí):時(shí)間成本，已經(jīng)悄悄地成為了企業(yè)管理的最大成本。
因此，從產(chǎn)品走到顧客手中之間的“時(shí)間”，才是櫥柜企業(yè)最大的管理成本，也是櫥柜企業(yè)成本管理中的最大漏洞。在今天，我們常常這樣說，庫(kù)存是企業(yè)最大的威脅，但事實(shí)上，庫(kù)存并不是產(chǎn)品到顧客的遙遠(yuǎn)距離，而是產(chǎn)品到顧客的等待時(shí)間。
產(chǎn)品到達(dá)顧客手里的時(shí)間，是櫥柜企業(yè)的有力競(jìng)爭(zhēng)武器
對(duì)于典型的櫥柜生產(chǎn)制造企業(yè)來說，“內(nèi)部生產(chǎn)就是成本、外部銷售才是效益”，所以，縮短銷售時(shí)間就是降低櫥柜企業(yè)成本，也就是我們今天常說的減少櫥柜產(chǎn)品庫(kù)存時(shí)間，確實(shí)，從產(chǎn)品生產(chǎn)地到顧客駐地的距離，總是顯得那么的遙遠(yuǎn)和散亂，距離帶來了成本的增加和效率的降低，那么，櫥柜企業(yè)該如何掙脫距離的束縛呢?有一點(diǎn)可以肯定的是，櫥柜企業(yè)無法改變現(xiàn)實(shí)的地理環(huán)境距離，但是，卻可以改變縮短距離的時(shí)間。
事實(shí)上，當(dāng)一件產(chǎn)品到達(dá)顧客手里的時(shí)間，從數(shù)天甚至是長(zhǎng)達(dá)一個(gè)月，縮短為一天甚至是一小時(shí)，它就已經(jīng)不再是單純的費(fèi)用成本的概念了，而是成為了櫥柜企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中的有力武器。
沃爾瑪?shù)纳虡I(yè)競(jìng)爭(zhēng)口號(hào)是“天天低價(jià)”，那么，它是怎樣實(shí)現(xiàn)“天天低價(jià)”承諾的呢?是時(shí)間成本決定了產(chǎn)品價(jià)格，從而使得沃爾瑪?shù)摹疤焯斓蛢r(jià)”成為了現(xiàn)實(shí)。沃爾瑪建立起了基于時(shí)間成本管理的強(qiáng)大信息和物流系統(tǒng)，它的配送中心具有高度現(xiàn)代化的機(jī)械設(shè)施，送至此處的商品85%都采用機(jī)械處理，從而大大減少了人工處理的費(fèi)用與時(shí)間，保證了進(jìn)貨從倉(cāng)庫(kù)到任何一家分店的時(shí)間不超過48小時(shí)，使得各分店即使只維持極少存貨也能保持正常銷售;它的先進(jìn)的衛(wèi)星通訊網(wǎng)絡(luò)，使得配送中心、供應(yīng)商及每家分店的每一銷售點(diǎn)之間，在短短數(shù)小時(shí)內(nèi)便可完成“填妥訂單→各分店訂單匯總→送出訂單”的整個(gè)流程。所有這一切，都是圍繞著時(shí)間成本而進(jìn)行的，各種技術(shù)僅僅是壓縮時(shí)間的手段。
因此，未來的每一個(gè)櫥柜企業(yè)都需要基于“時(shí)間成本”的角度，重新分析企業(yè)各項(xiàng)費(fèi)用成本的構(gòu)成，并從隱性的時(shí)間成本中獲得成本減少的收益，這其中，無論是內(nèi)部生產(chǎn)時(shí)間、還是外部銷售時(shí)間，每增加一分種的等待滯留時(shí)間，都意味著均攤了櫥柜企業(yè)的總成本，而信息技術(shù)的應(yīng)用則可以有效地壓縮時(shí)間。因此，從這個(gè)意義來說，未來每一個(gè)櫥柜企業(yè)都需要基于信息技術(shù)，架設(shè)起自己的“即時(shí)工作系統(tǒng)”，因?yàn)槟軌蝰R上反應(yīng)環(huán)境變遷的組織，已經(jīng)成為了未來櫥柜企業(yè)的基本生存之道。 長(zhǎng)期以來，櫥柜企業(yè)內(nèi)部的各種成本管理，僅僅停留在原材料采購(gòu)以及控制各種管理費(fèi)用等顯見的層面上，而無形的時(shí)間所形成的“時(shí)間成本”，則很少被納入到管理者的成本管理范圍。
隨著全球化的到來以及市場(chǎng)的透明度越來越高，櫥柜企業(yè)原材料采購(gòu)成本的討價(jià)還價(jià)能力變得越來越弱，可供降低原材料成本的空間已經(jīng)越來越小，同時(shí)，櫥柜企業(yè)內(nèi)部各項(xiàng)成本減少和控制也逐漸接近了極限。通俗點(diǎn)說，假如櫥柜企業(yè)試圖在這兩個(gè)方面繼續(xù)無限制地挖掘和降低各種成本，那么，就可能會(huì)演變成不恰當(dāng)?shù)目丝廴藛T薪酬成本、甚至是為了降低產(chǎn)品成本而走向以次充好的自我毀滅之路。事實(shí)上，在今天櫥柜市場(chǎng)上所表現(xiàn)出來的產(chǎn)品成本的價(jià)格大戰(zhàn)，只意味著這樣一個(gè)事實(shí):傳統(tǒng)意義上的降低和控制成本之路，已經(jīng)接近極限或走到了盡頭。
時(shí)間成本，才是櫥柜企業(yè)管理的最大成本
那么，櫥柜企業(yè)可以挖掘的最大成本，究竟在哪里?在西方，有一家服裝企業(yè)的成本調(diào)查數(shù)據(jù)顯示，純粹的加工裝配產(chǎn)品時(shí)間，只占整個(gè)生產(chǎn)過程所需時(shí)間的2%，原材料和制成品的運(yùn)輸時(shí)間占5%，而其余剩下的93%的時(shí)間，則是生產(chǎn)準(zhǔn)備和成品交換的時(shí)間。換句話說，從原材料采購(gòu)到生產(chǎn)產(chǎn)品再到顧客手里的一個(gè)完整過程，企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)時(shí)間僅僅不到10%，其余的時(shí)間則全部是從產(chǎn)品到顧客手中的時(shí)間。顯然，這是一個(gè)令人震驚的分析，它只意味著這樣一個(gè)事實(shí):時(shí)間成本，已經(jīng)悄悄地成為了企業(yè)管理的最大成本。
因此，從產(chǎn)品走到顧客手中之間的“時(shí)間”，才是櫥柜企業(yè)最大的管理成本，也是櫥柜企業(yè)成本管理中的最大漏洞。在今天，我們常常這樣說，庫(kù)存是企業(yè)最大的威脅，但事實(shí)上，庫(kù)存并不是產(chǎn)品到顧客的遙遠(yuǎn)距離，而是產(chǎn)品到顧客的等待時(shí)間。
產(chǎn)品到達(dá)顧客手里的時(shí)間，是櫥柜企業(yè)的有力競(jìng)爭(zhēng)武器
對(duì)于典型的櫥柜生產(chǎn)制造企業(yè)來說，“內(nèi)部生產(chǎn)就是成本、外部銷售才是效益”，所以，縮短銷售時(shí)間就是降低櫥柜企業(yè)成本，也就是我們今天常說的減少櫥柜產(chǎn)品庫(kù)存時(shí)間，確實(shí)，從產(chǎn)品生產(chǎn)地到顧客駐地的距離，總是顯得那么的遙遠(yuǎn)和散亂，距離帶來了成本的增加和效率的降低，那么，櫥柜企業(yè)該如何掙脫距離的束縛呢?有一點(diǎn)可以肯定的是，櫥柜企業(yè)無法改變現(xiàn)實(shí)的地理環(huán)境距離，但是，卻可以改變縮短距離的時(shí)間。
事實(shí)上，當(dāng)一件產(chǎn)品到達(dá)顧客手里的時(shí)間，從數(shù)天甚至是長(zhǎng)達(dá)一個(gè)月，縮短為一天甚至是一小時(shí)，它就已經(jīng)不再是單純的費(fèi)用成本的概念了，而是成為了櫥柜企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中的有力武器。
沃爾瑪?shù)纳虡I(yè)競(jìng)爭(zhēng)口號(hào)是“天天低價(jià)”，那么，它是怎樣實(shí)現(xiàn)“天天低價(jià)”承諾的呢?是時(shí)間成本決定了產(chǎn)品價(jià)格，從而使得沃爾瑪?shù)摹疤焯斓蛢r(jià)”成為了現(xiàn)實(shí)。沃爾瑪建立起了基于時(shí)間成本管理的強(qiáng)大信息和物流系統(tǒng)，它的配送中心具有高度現(xiàn)代化的機(jī)械設(shè)施，送至此處的商品85%都采用機(jī)械處理，從而大大減少了人工處理的費(fèi)用與時(shí)間，保證了進(jìn)貨從倉(cāng)庫(kù)到任何一家分店的時(shí)間不超過48小時(shí)，使得各分店即使只維持極少存貨也能保持正常銷售;它的先進(jìn)的衛(wèi)星通訊網(wǎng)絡(luò)，使得配送中心、供應(yīng)商及每家分店的每一銷售點(diǎn)之間，在短短數(shù)小時(shí)內(nèi)便可完成“填妥訂單→各分店訂單匯總→送出訂單”的整個(gè)流程。所有這一切，都是圍繞著時(shí)間成本而進(jìn)行的，各種技術(shù)僅僅是壓縮時(shí)間的手段。
因此，未來的每一個(gè)櫥柜企業(yè)都需要基于“時(shí)間成本”的角度，重新分析企業(yè)各項(xiàng)費(fèi)用成本的構(gòu)成，并從隱性的時(shí)間成本中獲得成本減少的收益，這其中，無論是內(nèi)部生產(chǎn)時(shí)間、還是外部銷售時(shí)間，每增加一分種的等待滯留時(shí)間，都意味著均攤了櫥柜企業(yè)的總成本，而信息技術(shù)的應(yīng)用則可以有效地壓縮時(shí)間。因此，從這個(gè)意義來說，未來每一個(gè)櫥柜企業(yè)都需要基于信息技術(shù)，架設(shè)起自己的“即時(shí)工作系統(tǒng)”，因?yàn)槟軌蝰R上反應(yīng)環(huán)境變遷的組織，已經(jīng)成為了未來櫥柜企業(yè)的基本生存之道。 長(zhǎng)期以來，櫥柜企業(yè)內(nèi)部的各種成本管理，僅僅停留在原材料采購(gòu)以及控制各種管理費(fèi)用等顯見的層面上，而無形的時(shí)間所形成的“時(shí)間成本”，則很少被納入到管理者的成本管理范圍。
隨著全球化的到來以及市場(chǎng)的透明度越來越高，櫥柜企業(yè)原材料采購(gòu)成本的討價(jià)還價(jià)能力變得越來越弱，可供降低原材料成本的空間已經(jīng)越來越小，同時(shí)，櫥柜企業(yè)內(nèi)部各項(xiàng)成本減少和控制也逐漸接近了極限。通俗點(diǎn)說，假如櫥柜企業(yè)試圖在這兩個(gè)方面繼續(xù)無限制地挖掘和降低各種成本，那么，就可能會(huì)演變成不恰當(dāng)?shù)目丝廴藛T薪酬成本、甚至是為了降低產(chǎn)品成本而走向以次充好的自我毀滅之路。事實(shí)上，在今天櫥柜市場(chǎng)上所表現(xiàn)出來的產(chǎn)品成本的價(jià)格大戰(zhàn)，只意味著這樣一個(gè)事實(shí):傳統(tǒng)意義上的降低和控制成本之路，已經(jīng)接近極限或走到了盡頭。
時(shí)間成本，才是櫥柜企業(yè)管理的最大成本
那么，櫥柜企業(yè)可以挖掘的最大成本，究竟在哪里?在西方，有一家服裝企業(yè)的成本調(diào)查數(shù)據(jù)顯示，純粹的加工裝配產(chǎn)品時(shí)間，只占整個(gè)生產(chǎn)過程所需時(shí)間的2%，原材料和制成品的運(yùn)輸時(shí)間占5%，而其余剩下的93%的時(shí)間，則是生產(chǎn)準(zhǔn)備和成品交換的時(shí)間。換句話說，從原材料采購(gòu)到生產(chǎn)產(chǎn)品再到顧客手里的一個(gè)完整過程，企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)時(shí)間僅僅不到10%，其余的時(shí)間則全部是從產(chǎn)品到顧客手中的時(shí)間。顯然，這是一個(gè)令人震驚的分析，它只意味著這樣一個(gè)事實(shí):時(shí)間成本，已經(jīng)悄悄地成為了企業(yè)管理的最大成本。
因此，從產(chǎn)品走到顧客手中之間的“時(shí)間”，才是櫥柜企業(yè)最大的管理成本，也是櫥柜企業(yè)成本管理中的最大漏洞。在今天，我們常常這樣說，庫(kù)存是企業(yè)最大的威脅，但事實(shí)上，庫(kù)存并不是產(chǎn)品到顧客的遙遠(yuǎn)距離，而是產(chǎn)品到顧客的等待時(shí)間。
產(chǎn)品到達(dá)顧客手里的時(shí)間，是櫥柜企業(yè)的有力競(jìng)爭(zhēng)武器
對(duì)于典型的櫥柜生產(chǎn)制造企業(yè)來說，“內(nèi)部生產(chǎn)就是成本、外部銷售才是效益”，所以，縮短銷售時(shí)間就是降低櫥柜企業(yè)成本，也就是我們今天常說的減少櫥柜產(chǎn)品庫(kù)存時(shí)間，確實(shí)，從產(chǎn)品生產(chǎn)地到顧客駐地的距離，總是顯得那么的遙遠(yuǎn)和散亂，距離帶來了成本的增加和效率的降低，那么，櫥柜企業(yè)該如何掙脫距離的束縛呢?有一點(diǎn)可以肯定的是，櫥柜企業(yè)無法改變現(xiàn)實(shí)的地理環(huán)境距離，但是，卻可以改變縮短距離的時(shí)間。
事實(shí)上，當(dāng)一件產(chǎn)品到達(dá)顧客手里的時(shí)間，從數(shù)天甚至是長(zhǎng)達(dá)一個(gè)月，縮短為一天甚至是一小時(shí)，它就已經(jīng)不再是單純的費(fèi)用成本的概念了，而是成為了櫥柜企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中的有力武器。
沃爾瑪?shù)纳虡I(yè)競(jìng)爭(zhēng)口號(hào)是“天天低價(jià)”，那么，它是怎樣實(shí)現(xiàn)“天天低價(jià)”承諾的呢?是時(shí)間成本決定了產(chǎn)品價(jià)格，從而使得沃爾瑪?shù)摹疤焯斓蛢r(jià)”成為了現(xiàn)實(shí)。沃爾瑪建立起了基于時(shí)間成本管理的強(qiáng)大信息和物流系統(tǒng)，它的配送中心具有高度現(xiàn)代化的機(jī)械設(shè)施，送至此處的商品85%都采用機(jī)械處理，從而大大減少了人工處理的費(fèi)用與時(shí)間，保證了進(jìn)貨從倉(cāng)庫(kù)到任何一家分店的時(shí)間不超過48小時(shí)，使得各分店即使只維持極少存貨也能保持正常銷售;它的先進(jìn)的衛(wèi)星通訊網(wǎng)絡(luò)，使得配送中心、供應(yīng)商及每家分店的每一銷售點(diǎn)之間，在短短數(shù)小時(shí)內(nèi)便可完成“填妥訂單→各分店訂單匯總→送出訂單”的整個(gè)流程。所有這一切，都是圍繞著時(shí)間成本而進(jìn)行的，各種技術(shù)僅僅是壓縮時(shí)間的手段。
因此，未來的每一個(gè)櫥柜企業(yè)都需要基于“時(shí)間成本”的角度，重新分析企業(yè)各項(xiàng)費(fèi)用成本的構(gòu)成，并從隱性的時(shí)間成本中獲得成本減少的收益，這其中，無論是內(nèi)部生產(chǎn)時(shí)間、還是外部銷售時(shí)間，每增加一分種的等待滯留時(shí)間，都意味著均攤了櫥柜企業(yè)的總成本，而信息技術(shù)的應(yīng)用則可以有效地壓縮時(shí)間。因此，從這個(gè)意義來說，未來每一個(gè)櫥柜企業(yè)都需要基于信息技術(shù)，架設(shè)起自己的“即時(shí)工作系統(tǒng)”，因?yàn)槟軌蝰R上反應(yīng)環(huán)境變遷的組織，已經(jīng)成為了未來櫥柜企業(yè)的基本生存之道。 長(zhǎng)期以來，櫥柜企業(yè)內(nèi)部的各種成本管理，僅僅停留在原材料采購(gòu)以及控制各種管理費(fèi)用等顯見的層面上，而無形的時(shí)間所形成的“時(shí)間成本”，則很少被納入到管理者的成本管理范圍。
隨著全球化的到來以及市場(chǎng)的透明度越來越高，櫥柜企業(yè)原材料采購(gòu)成本的討價(jià)還價(jià)能力變得越來越弱，可供降低原材料成本的空間已經(jīng)越來越小，同時(shí)，櫥柜企業(yè)內(nèi)部各項(xiàng)成本減少和控制也逐漸接近了極限。通俗點(diǎn)說，假如櫥柜企業(yè)試圖在這兩個(gè)方面繼續(xù)無限制地挖掘和降低各種成本，那么，就可能會(huì)演變成不恰當(dāng)?shù)目丝廴藛T薪酬成本、甚至是為了降低產(chǎn)品成本而走向以次充好的自我毀滅之路。事實(shí)上，在今天櫥柜市場(chǎng)上所表現(xiàn)出來的產(chǎn)品成本的價(jià)格大戰(zhàn)，只意味著這樣一個(gè)事實(shí):傳統(tǒng)意義上的降低和控制成本之路，已經(jīng)接近極限或走到了盡頭。
時(shí)間成本，才是櫥柜企業(yè)管理的最大成本
那么，櫥柜企業(yè)可以挖掘的最大成本，究竟在哪里?在西方，有一家服裝企業(yè)的成本調(diào)查數(shù)據(jù)顯示，純粹的加工裝配產(chǎn)品時(shí)間，只占整個(gè)生產(chǎn)過程所需時(shí)間的2%，原材料和制成品的運(yùn)輸時(shí)間占5%，而其余剩下的93%的時(shí)間，則是生產(chǎn)準(zhǔn)備和成品交換的時(shí)間。換句話說，從原材料采購(gòu)到生產(chǎn)產(chǎn)品再到顧客手里的一個(gè)完整過程，企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)時(shí)間僅僅不到10%，其余的時(shí)間則全部是從產(chǎn)品到顧客手中的時(shí)間。顯然，這是一個(gè)令人震驚的分析，它只意味著這樣一個(gè)事實(shí):時(shí)間成本，已經(jīng)悄悄地成為了企業(yè)管理的最大成本。
因此，從產(chǎn)品走到顧客手中之間的“時(shí)間”，才是櫥柜企業(yè)最大的管理成本，也是櫥柜企業(yè)成本管理中的最大漏洞。在今天，我們常常這樣說，庫(kù)存是企業(yè)最大的威脅，但事實(shí)上，庫(kù)存并不是產(chǎn)品到顧客的遙遠(yuǎn)距離，而是產(chǎn)品到顧客的等待時(shí)間。
產(chǎn)品到達(dá)顧客手里的時(shí)間，是櫥柜企業(yè)的有力競(jìng)爭(zhēng)武器
對(duì)于典型的櫥柜生產(chǎn)制造企業(yè)來說，“內(nèi)部生產(chǎn)就是成本、外部銷售才是效益”，所以，縮短銷售時(shí)間就是降低櫥柜企業(yè)成本，也就是我們今天常說的減少櫥柜產(chǎn)品庫(kù)存時(shí)間，確實(shí)，從產(chǎn)品生產(chǎn)地到顧客駐地的距離，總是顯得那么的遙遠(yuǎn)和散亂，距離帶來了成本的增加和效率的降低，那么，櫥柜企業(yè)該如何掙脫距離的束縛呢?有一點(diǎn)可以肯定的是，櫥柜企業(yè)無法改變現(xiàn)實(shí)的地理環(huán)境距離，但是，卻可以改變縮短距離的時(shí)間。
事實(shí)上，當(dāng)一件產(chǎn)品到達(dá)顧客手里的時(shí)間，從數(shù)天甚至是長(zhǎng)達(dá)一個(gè)月，縮短為一天甚至是一小時(shí)，它就已經(jīng)不再是單純的費(fèi)用成本的概念了，而是成為了櫥柜企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中的有力武器。
沃爾瑪?shù)纳虡I(yè)競(jìng)爭(zhēng)口號(hào)是“天天低價(jià)”，那么，它是怎樣實(shí)現(xiàn)“天天低價(jià)”承諾的呢?是時(shí)間成本決定了產(chǎn)品價(jià)格，從而使得沃爾瑪?shù)摹疤焯斓蛢r(jià)”成為了現(xiàn)實(shí)。沃爾瑪建立起了基于時(shí)間成本管理的強(qiáng)大信息和物流系統(tǒng)，它的配送中心具有高度現(xiàn)代化的機(jī)械設(shè)施，送至此處的商品85%都采用機(jī)械處理，從而大大減少了人工處理的費(fèi)用與時(shí)間，保證了進(jìn)貨從倉(cāng)庫(kù)到任何一家分店的時(shí)間不超過48小時(shí)，使得各分店即使只維持極少存貨也能保持正常銷售;它的先進(jìn)的衛(wèi)星通訊網(wǎng)絡(luò)，使得配送中心、供應(yīng)商及每家分店的每一銷售點(diǎn)之間，在短短數(shù)小時(shí)內(nèi)便可完成“填妥訂單→各分店訂單匯總→送出訂單”的整個(gè)流程。所有這一切，都是圍繞著時(shí)間成本而進(jìn)行的，各種技術(shù)僅僅是壓縮時(shí)間的手段。
因此，未來的每一個(gè)櫥柜企業(yè)都需要基于“時(shí)間成本”的角度，重新分析企業(yè)各項(xiàng)費(fèi)用成本的構(gòu)成，并從隱性的時(shí)間成本中獲得成本減少的收益，這其中，無論是內(nèi)部生產(chǎn)時(shí)間、還是外部銷售時(shí)間，每增加一分種的等待滯留時(shí)間，都意味著均攤了櫥柜企業(yè)的總成本，而信息技術(shù)的應(yīng)用則可以有效地壓縮時(shí)間。因此，從這個(gè)意義來說，未來每一個(gè)櫥柜企業(yè)都需要基于信息技術(shù)，架設(shè)起自己的“即時(shí)工作系統(tǒng)”，因?yàn)槟軌蝰R上反應(yīng)環(huán)境變遷的組織，已經(jīng)成為了未來櫥柜企業(yè)的基本生存之道。 長(zhǎng)期以來，櫥柜企業(yè)內(nèi)部的各種成本管理，僅僅停留在原材料采購(gòu)以及控制各種管理費(fèi)用等顯見的層面上，而無形的時(shí)間所形成的“時(shí)間成本”，則很少被納入到管理者的成本管理范圍。
隨著全球化的到來以及市場(chǎng)的透明度越來越高，櫥柜企業(yè)原材料采購(gòu)成本的討價(jià)還價(jià)能力變得越來越弱，可供降低原材料成本的空間已經(jīng)越來越小，同時(shí)，櫥柜企業(yè)內(nèi)部各項(xiàng)成本減少和控制也逐漸接近了極限。通俗點(diǎn)說，假如櫥柜企業(yè)試圖在這兩個(gè)方面繼續(xù)無限制地挖掘和降低各種成本，那么，就可能會(huì)演變成不恰當(dāng)?shù)目丝廴藛T薪酬成本、甚至是為了降低產(chǎn)品成本而走向以次充好的自我毀滅之路。事實(shí)上，在今天櫥柜市場(chǎng)上所表現(xiàn)出來的產(chǎn)品成本的價(jià)格大戰(zhàn)，只意味著這樣一個(gè)事實(shí):傳統(tǒng)意義上的降低和控制成本之路，已經(jīng)接近極限或走到了盡頭。
時(shí)間成本，才是櫥柜企業(yè)管理的最大成本
那么，櫥柜企業(yè)可以挖掘的最大成本，究竟在哪里?在西方，有一家服裝企業(yè)的成本調(diào)查數(shù)據(jù)顯示，純粹的加工裝配產(chǎn)品時(shí)間，只占整個(gè)生產(chǎn)過程所需時(shí)間的2%，原材料和制成品的運(yùn)輸時(shí)間占5%，而其余剩下的93%的時(shí)間，則是生產(chǎn)準(zhǔn)備和成品交換的時(shí)間。換句話說，從原材料采購(gòu)到生產(chǎn)產(chǎn)品再到顧客手里的一個(gè)完整過程，企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)時(shí)間僅僅不到10%，其余的時(shí)間則全部是從產(chǎn)品到顧客手中的時(shí)間。顯然，這是一個(gè)令人震驚的分析，它只意味著這樣一個(gè)事實(shí):時(shí)間成本，已經(jīng)悄悄地成為了企業(yè)管理的最大成本。
因此，從產(chǎn)品走到顧客手中之間的“時(shí)間”，才是櫥柜企業(yè)最大的管理成本，也是櫥柜企業(yè)成本管理中的最大漏洞。在今天，我們常常這樣說，庫(kù)存是企業(yè)最大的威脅，但事實(shí)上，庫(kù)存并不是產(chǎn)品到顧客的遙遠(yuǎn)距離，而是產(chǎn)品到顧客的等待時(shí)間。
產(chǎn)品到達(dá)顧客手里的時(shí)間，是櫥柜企業(yè)的有力競(jìng)爭(zhēng)武器
對(duì)于典型的櫥柜生產(chǎn)制造企業(yè)來說，“內(nèi)部生產(chǎn)就是成本、外部銷售才是效益”，所以，縮短銷售時(shí)間就是降低櫥柜企業(yè)成本，也就是我們今天常說的減少櫥柜產(chǎn)品庫(kù)存時(shí)間，確實(shí)，從產(chǎn)品生產(chǎn)地到顧客駐地的距離，總是顯得那么的遙遠(yuǎn)和散亂，距離帶來了成本的增加和效率的降低，那么，櫥柜企業(yè)該如何掙脫距離的束縛呢?有一點(diǎn)可以肯定的是，櫥柜企業(yè)無法改變現(xiàn)實(shí)的地理環(huán)境距離，但是，卻可以改變縮短距離的時(shí)間。
事實(shí)上，當(dāng)一件產(chǎn)品到達(dá)顧客手里的時(shí)間，從數(shù)天甚至是長(zhǎng)達(dá)一個(gè)月，縮短為一天甚至是一小時(shí)，它就已經(jīng)不再是單純的費(fèi)用成本的概念了，而是成為了櫥柜企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中的有力武器。
沃爾瑪?shù)纳虡I(yè)競(jìng)爭(zhēng)口號(hào)是“天天低價(jià)”，那么，它是怎樣實(shí)現(xiàn)“天天低價(jià)”承諾的呢?是時(shí)間成本決定了產(chǎn)品價(jià)格，從而使得沃爾瑪?shù)摹疤焯斓蛢r(jià)”成為了現(xiàn)實(shí)。沃爾瑪建立起了基于時(shí)間成本管理的強(qiáng)大信息和物流系統(tǒng)，它的配送中心具有高度現(xiàn)代化的機(jī)械設(shè)施，送至此處的商品85%都采用機(jī)械處理，從而大大減少了人工處理的費(fèi)用與時(shí)間，保證了進(jìn)貨從倉(cāng)庫(kù)到任何一家分店的時(shí)間不超過48小時(shí)，使得各分店即使只維持極少存貨也能保持正常銷售;它的先進(jìn)的衛(wèi)星通訊網(wǎng)絡(luò)，使得配送中心、供應(yīng)商及每家分店的每一銷售點(diǎn)之間，在短短數(shù)小時(shí)內(nèi)便可完成“填妥訂單→各分店訂單匯總→送出訂單”的整個(gè)流程。所有這一切，都是圍繞著時(shí)間成本而進(jìn)行的，各種技術(shù)僅僅是壓縮時(shí)間的手段。
因此，未來的每一個(gè)櫥柜企業(yè)都需要基于“時(shí)間成本”的角度，重新分析企業(yè)各項(xiàng)費(fèi)用成本的構(gòu)成，并從隱性的時(shí)間成本中獲得成本減少的收益，這其中，無論是內(nèi)部生產(chǎn)時(shí)間、還是外部銷售時(shí)間，每增加一分種的等待滯留時(shí)間，都意味著均攤了櫥柜企業(yè)的總成本，而信息技術(shù)的應(yīng)用則可以有效地壓縮時(shí)間。因此，從這個(gè)意義來說，未來每一個(gè)櫥柜企業(yè)都需要基于信息技術(shù)，架設(shè)起自己的“即時(shí)工作系統(tǒng)”，因?yàn)槟軌蝰R上反應(yīng)環(huán)境變遷的組織，已經(jīng)成為了未來櫥柜企業(yè)的基本生存之道。 長(zhǎng)期以來，櫥柜企業(yè)內(nèi)部的各種成本管理，僅僅停留在原材料采購(gòu)以及控制各種管理費(fèi)用等顯見的層面上，而無形的時(shí)間所形成的“時(shí)間成本”，則很少被納入到管理者的成本管理范圍。
隨著全球化的到來以及市場(chǎng)的透明度越來越高，櫥柜企業(yè)原材料采購(gòu)成本的討價(jià)還價(jià)能力變得越來越弱，可供降低原材料成本的空間已經(jīng)越來越小，同時(shí)，櫥柜企業(yè)內(nèi)部各項(xiàng)成本減少和控制也逐漸接近了極限。通俗點(diǎn)說，假如櫥柜企業(yè)試圖在這兩個(gè)方面繼續(xù)無限制地挖掘和降低各種成本，那么，就可能會(huì)演變成不恰當(dāng)?shù)目丝廴藛T薪酬成本、甚至是為了降低產(chǎn)品成本而走向以次充好的自我毀滅之路。事實(shí)上，在今天櫥柜市場(chǎng)上所表現(xiàn)出來的產(chǎn)品成本的價(jià)格大戰(zhàn)，只意味著這樣一個(gè)事實(shí):傳統(tǒng)意義上的降低和控制成本之路，已經(jīng)接近極限或走到了盡頭。
時(shí)間成本，才是櫥柜企業(yè)管理的最大成本
那么，櫥柜企業(yè)可以挖掘的最大成本，究竟在哪里?在西方，有一家服裝企業(yè)的成本調(diào)查數(shù)據(jù)顯示，純粹的加工裝配產(chǎn)品時(shí)間，只占整個(gè)生產(chǎn)過程所需時(shí)間的2%，原材料和制成品的運(yùn)輸時(shí)間占5%，而其余剩下的93%的時(shí)間，則是生產(chǎn)準(zhǔn)備和成品交換的時(shí)間。換句話說，從原材料采購(gòu)到生產(chǎn)產(chǎn)品再到顧客手里的一個(gè)完整過程，企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)時(shí)間僅僅不到10%，其余的時(shí)間則全部是從產(chǎn)品到顧客手中的時(shí)間。顯然，這是一個(gè)令人震驚的分析，它只意味著這樣一個(gè)事實(shí):時(shí)間成本，已經(jīng)悄悄地成為了企業(yè)管理的最大成本。
因此，從產(chǎn)品走到顧客手中之間的“時(shí)間”，才是櫥柜企業(yè)最大的管理成本，也是櫥柜企業(yè)成本管理中的最大漏洞。在今天，我們常常這樣說，庫(kù)存是企業(yè)最大的威脅，但事實(shí)上，庫(kù)存并不是產(chǎn)品到顧客的遙遠(yuǎn)距離，而是產(chǎn)品到顧客的等待時(shí)間。
產(chǎn)品到達(dá)顧客手里的時(shí)間，是櫥柜企業(yè)的有力競(jìng)爭(zhēng)武器
對(duì)于典型的櫥柜生產(chǎn)制造企業(yè)來說，“內(nèi)部生產(chǎn)就是成本、外部銷售才是效益”，所以，縮短銷售時(shí)間就是降低櫥柜企業(yè)成本，也就是我們今天常說的減少櫥柜產(chǎn)品庫(kù)存時(shí)間，確實(shí)，從產(chǎn)品生產(chǎn)地到顧客駐地的距離，總是顯得那么的遙遠(yuǎn)和散亂，距離帶來了成本的增加和效率的降低，那么，櫥柜企業(yè)該如何掙脫距離的束縛呢?有一點(diǎn)可以肯定的是，櫥柜企業(yè)無法改變現(xiàn)實(shí)的地理環(huán)境距離，但是，卻可以改變縮短距離的時(shí)間。
事實(shí)上，當(dāng)一件產(chǎn)品到達(dá)顧客手里的時(shí)間，從數(shù)天甚至是長(zhǎng)達(dá)一個(gè)月，縮短為一天甚至是一小時(shí)，它就已經(jīng)不再是單純的費(fèi)用成本的概念了，而是成為了櫥柜企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中的有力武器。
沃爾瑪?shù)纳虡I(yè)競(jìng)爭(zhēng)口號(hào)是“天天低價(jià)”，那么，它是怎樣實(shí)現(xiàn)“天天低價(jià)”承諾的呢?是時(shí)間成本決定了產(chǎn)品價(jià)格，從而使得沃爾瑪?shù)摹疤焯斓蛢r(jià)”成為了現(xiàn)實(shí)。沃爾瑪建立起了基于時(shí)間成本管理的強(qiáng)大信息和物流系統(tǒng)，它的配送中心具有高度現(xiàn)代化的機(jī)械設(shè)施，送至此處的商品85%都采用機(jī)械處理，從而大大減少了人工處理的費(fèi)用與時(shí)間，保證了進(jìn)貨從倉(cāng)庫(kù)到任何一家分店的時(shí)間不超過48小時(shí)，使得各分店即使只維持極少存貨也能保持正常銷售;它的先進(jìn)的衛(wèi)星通訊網(wǎng)絡(luò)，使得配送中心、供應(yīng)商及每家分店的每一銷售點(diǎn)之間，在短短數(shù)小時(shí)內(nèi)便可完成“填妥訂單→各分店訂單匯總→送出訂單”的整個(gè)流程。所有這一切，都是圍繞著時(shí)間成本而進(jìn)行的，各種技術(shù)僅僅是壓縮時(shí)間的手段。
因此，未來的每一個(gè)櫥柜企業(yè)都需要基于“時(shí)間成本”的角度，重新分析企業(yè)各項(xiàng)費(fèi)用成本的構(gòu)成，并從隱性的時(shí)間成本中獲得成本減少的收益，這其中，無論是內(nèi)部生產(chǎn)時(shí)間、還是外部銷售時(shí)間，每增加一分種的等待滯留時(shí)間，都意味著均攤了櫥柜企業(yè)的總成本，而信息技術(shù)的應(yīng)用則可以有效地壓縮時(shí)間。因此，從這個(gè)意義來說，未來每一個(gè)櫥柜企業(yè)都需要基于信息技術(shù)，架設(shè)起自己的“即時(shí)工作系統(tǒng)”，因?yàn)槟軌蝰R上反應(yīng)環(huán)境變遷的組織，已經(jīng)成為了未來櫥柜企業(yè)的基本生存之道。 長(zhǎng)期以來，櫥柜企業(yè)內(nèi)部的各種成本管理，僅僅停留在原材料采購(gòu)以及控制各種管理費(fèi)用等顯見的層面上，而無形的時(shí)間所形成的“時(shí)間成本”，則很少被納入到管理者的成本管理范圍。
隨著全球化的到來以及市場(chǎng)的透明度越來越高，櫥柜企業(yè)原材料采購(gòu)成本的討價(jià)還價(jià)能力變得越來越弱，可供降低原材料成本的空間已經(jīng)越來越小，同時(shí)，櫥柜企業(yè)內(nèi)部各項(xiàng)成本減少和控制也逐漸接近了極限。通俗點(diǎn)說，假如櫥柜企業(yè)試圖在這兩個(gè)方面繼續(xù)無限制地挖掘和降低各種成本，那么，就可能會(huì)演變成不恰當(dāng)?shù)目丝廴藛T薪酬成本、甚至是為了降低產(chǎn)品成本而走向以次充好的自我毀滅之路。事實(shí)上，在今天櫥柜市場(chǎng)上所表現(xiàn)出來的產(chǎn)品成本的價(jià)格大戰(zhàn)，只意味著這樣一個(gè)事實(shí):傳統(tǒng)意義上的降低和控制成本之路，已經(jīng)接近極限或走到了盡頭。
時(shí)間成本，才是櫥柜企業(yè)管理的最大成本
那么，櫥柜企業(yè)可以挖掘的最大成本，究竟在哪里?在西方，有一家服裝企業(yè)的成本調(diào)查數(shù)據(jù)顯示，純粹的加工裝配產(chǎn)品時(shí)間，只占整個(gè)生產(chǎn)過程所需時(shí)間的2%，原材料和制成品的運(yùn)輸時(shí)間占5%，而其余剩下的93%的時(shí)間，則是生產(chǎn)準(zhǔn)備和成品交換的時(shí)間。換句話說，從原材料采購(gòu)到生產(chǎn)產(chǎn)品再到顧客手里的一個(gè)完整過程，企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)時(shí)間僅僅不到10%，其余的時(shí)間則全部是從產(chǎn)品到顧客手中的時(shí)間。顯然，這是一個(gè)令人震驚的分析，它只意味著這樣一個(gè)事實(shí):時(shí)間成本，已經(jīng)悄悄地成為了企業(yè)管理的最大成本。
因此，從產(chǎn)品走到顧客手中之間的“時(shí)間”，才是櫥柜企業(yè)最大的管理成本，也是櫥柜企業(yè)成本管理中的最大漏洞。在今天，我們常常這樣說，庫(kù)存是企業(yè)最大的威脅，但事實(shí)上，庫(kù)存并不是產(chǎn)品到顧客的遙遠(yuǎn)距離，而是產(chǎn)品到顧客的等待時(shí)間。
產(chǎn)品到達(dá)顧客手里的時(shí)間，是櫥柜企業(yè)的有力競(jìng)爭(zhēng)武器
對(duì)于典型的櫥柜生產(chǎn)制造企業(yè)來說，“內(nèi)部生產(chǎn)就是成本、外部銷售才是效益”，所以，縮短銷售時(shí)間就是降低櫥柜企業(yè)成本，也就是我們今天常說的減少櫥柜產(chǎn)品庫(kù)存時(shí)間，確實(shí)，從產(chǎn)品生產(chǎn)地到顧客駐地的距離，總是顯得那么的遙遠(yuǎn)和散亂，距離帶來了成本的增加和效率的降低，那么，櫥柜企業(yè)該如何掙脫距離的束縛呢?有一點(diǎn)可以肯定的是，櫥柜企業(yè)無法改變現(xiàn)實(shí)的地理環(huán)境距離，但是，卻可以改變縮短距離的時(shí)間。
事實(shí)上，當(dāng)一件產(chǎn)品到達(dá)顧客手里的時(shí)間，從數(shù)天甚至是長(zhǎng)達(dá)一個(gè)月，縮短為一天甚至是一小時(shí)，它就已經(jīng)不再是單純的費(fèi)用成本的概念了，而是成為了櫥柜企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中的有力武器。
沃爾瑪?shù)纳虡I(yè)競(jìng)爭(zhēng)口號(hào)是“天天低價(jià)”，那么，它是怎樣實(shí)現(xiàn)“天天低價(jià)”承諾的呢?是時(shí)間成本決定了產(chǎn)品價(jià)格，從而使得沃爾瑪?shù)摹疤焯斓蛢r(jià)”成為了現(xiàn)實(shí)。沃爾瑪建立起了基于時(shí)間成本管理的強(qiáng)大信息和物流系統(tǒng)，它的配送中心具有高度現(xiàn)代化的機(jī)械設(shè)施，送至此處的商品85%都采用機(jī)械處理，從而大大減少了人工處理的費(fèi)用與時(shí)間，保證了進(jìn)貨從倉(cāng)庫(kù)到任何一家分店的時(shí)間不超過48小時(shí)，使得各分店即使只維持極少存貨也能保持正常銷售;它的先進(jìn)的衛(wèi)星通訊網(wǎng)絡(luò)，使得配送中心、供應(yīng)商及每家分店的每一銷售點(diǎn)之間，在短短數(shù)小時(shí)內(nèi)便可完成“填妥訂單→各分店訂單匯總→送出訂單”的整個(gè)流程。所有這一切，都是圍繞著時(shí)間成本而進(jìn)行的，各種技術(shù)僅僅是壓縮時(shí)間的手段。
因此，未來的每一個(gè)櫥柜企業(yè)都需要基于“時(shí)間成本”的角度，重新分析企業(yè)各項(xiàng)費(fèi)用成本的構(gòu)成，并從隱性的時(shí)間成本中獲得成本減少的收益，這其中，無論是內(nèi)部生產(chǎn)時(shí)間、還是外部銷售時(shí)間，每增加一分種的等待滯留時(shí)間，都意味著均攤了櫥柜企業(yè)的總成本，而信息技術(shù)的應(yīng)用則可以有效地壓縮時(shí)間。因此，從這個(gè)意義來說，未來每一個(gè)櫥柜企業(yè)都需要基于信息技術(shù)，架設(shè)起自己的“即時(shí)工作系統(tǒng)”，因?yàn)槟軌蝰R上反應(yīng)環(huán)境變遷的組織，已經(jīng)成為了未來櫥柜企業(yè)的基本生存之道。 長(zhǎng)期以來，櫥柜企業(yè)內(nèi)部的各種成本管理，僅僅停留在原材料采購(gòu)以及控制各種管理費(fèi)用等顯見的層面上，而無形的時(shí)間所形成的“時(shí)間成本”，則很少被納入到管理者的成本管理范圍。
隨著全球化的到來以及市場(chǎng)的透明度越來越高，櫥柜企業(yè)原材料采購(gòu)成本的討價(jià)還價(jià)能力變得越來越弱，可供降低原材料成本的空間已經(jīng)越來越小，同時(shí)，櫥柜企業(yè)內(nèi)部各項(xiàng)成本減少和控制也逐漸接近了極限。通俗點(diǎn)說，假如櫥柜企業(yè)試圖在這兩個(gè)方面繼續(xù)無限制地挖掘和降低各種成本，那么，就可能會(huì)演變成不恰當(dāng)?shù)目丝廴藛T薪酬成本、甚至是為了降低產(chǎn)品成本而走向以次充好的自我毀滅之路。事實(shí)上，在今天櫥柜市場(chǎng)上所表現(xiàn)出來的產(chǎn)品成本的價(jià)格大戰(zhàn)，只意味著這樣一個(gè)事實(shí):傳統(tǒng)意義上的降低和控制成本之路，已經(jīng)接近極限或走到了盡頭。
時(shí)間成本，才是櫥柜企業(yè)管理的最大成本
那么，櫥柜企業(yè)可以挖掘的最大成本，究竟在哪里?在西方，有一家服裝企業(yè)的成本調(diào)查數(shù)據(jù)顯示，純粹的加工裝配產(chǎn)品時(shí)間，只占整個(gè)生產(chǎn)過程所需時(shí)間的2%，原材料和制成品的運(yùn)輸時(shí)間占5%，而其余剩下的93%的時(shí)間，則是生產(chǎn)準(zhǔn)備和成品交換的時(shí)間。換句話說，從原材料采購(gòu)到生產(chǎn)產(chǎn)品再到顧客手里的一個(gè)完整過程，企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)時(shí)間僅僅不到10%，其余的時(shí)間則全部是從產(chǎn)品到顧客手中的時(shí)間。顯然，這是一個(gè)令人震驚的分析，它只意味著這樣一個(gè)事實(shí):時(shí)間成本，已經(jīng)悄悄地成為了企業(yè)管理的最大成本。
因此，從產(chǎn)品走到顧客手中之間的“時(shí)間”，才是櫥柜企業(yè)最大的管理成本，也是櫥柜企業(yè)成本管理中的最大漏洞。在今天，我們常常這樣說，庫(kù)存是企業(yè)最大的威脅，但事實(shí)上，庫(kù)存并不是產(chǎn)品到顧客的遙遠(yuǎn)距離，而是產(chǎn)品到顧客的等待時(shí)間。
產(chǎn)品到達(dá)顧客手里的時(shí)間，是櫥柜企業(yè)的有力競(jìng)爭(zhēng)武器
對(duì)于典型的櫥柜生產(chǎn)制造企業(yè)來說，“內(nèi)部生產(chǎn)就是成本、外部銷售才是效益”，所以，縮短銷售時(shí)間就是降低櫥柜企業(yè)成本，也就是我們今天常說的減少櫥柜產(chǎn)品庫(kù)存時(shí)間，確實(shí)，從產(chǎn)品生產(chǎn)地到顧客駐地的距離，總是顯得那么的遙遠(yuǎn)和散亂，距離帶來了成本的增加和效率的降低，那么，櫥柜企業(yè)該如何掙脫距離的束縛呢?有一點(diǎn)可以肯定的是，櫥柜企業(yè)無法改變現(xiàn)實(shí)的地理環(huán)境距離，但是，卻可以改變縮短距離的時(shí)間。
事實(shí)上，當(dāng)一件產(chǎn)品到達(dá)顧客手里的時(shí)間，從數(shù)天甚至是長(zhǎng)達(dá)一個(gè)月，縮短為一天甚至是一小時(shí)，它就已經(jīng)不再是單純的費(fèi)用成本的概念了，而是成為了櫥柜企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中的有力武器。
沃爾瑪?shù)纳虡I(yè)競(jìng)爭(zhēng)口號(hào)是“天天低價(jià)”，那么，它是怎樣實(shí)現(xiàn)“天天低價(jià)”承諾的呢?是時(shí)間成本決定了產(chǎn)品價(jià)格，從而使得沃爾瑪?shù)摹疤焯斓蛢r(jià)”成為了現(xiàn)實(shí)。沃爾瑪建立起了基于時(shí)間成本管理的強(qiáng)大信息和物流系統(tǒng)，它的配送中心具有高度現(xiàn)代化的機(jī)械設(shè)施，送至此處的商品85%都采用機(jī)械處理，從而大大減少了人工處理的費(fèi)用與時(shí)間，保證了進(jìn)貨從倉(cāng)庫(kù)到任何一家分店的時(shí)間不超過48小時(shí)，使得各分店即使只維持極少存貨也能保持正常銷售;它的先進(jìn)的衛(wèi)星通訊網(wǎng)絡(luò)，使得配送中心、供應(yīng)商及每家分店的每一銷售點(diǎn)之間，在短短數(shù)小時(shí)內(nèi)便可完成“填妥訂單→各分店訂單匯總→送出訂單”的整個(gè)流程。所有這一切，都是圍繞著時(shí)間成本而進(jìn)行的，各種技術(shù)僅僅是壓縮時(shí)間的手段。
因此，未來的每一個(gè)櫥柜企業(yè)都需要基于“時(shí)間成本”的角度，重新分析企業(yè)各項(xiàng)費(fèi)用成本的構(gòu)成，并從隱性的時(shí)間成本中獲得成本減少的收益，這其中，無論是內(nèi)部生產(chǎn)時(shí)間、還是外部銷售時(shí)間，每增加一分種的等待滯留時(shí)間，都意味著均攤了櫥柜企業(yè)的總成本，而信息技術(shù)的應(yīng)用則可以有效地壓縮時(shí)間。因此，從這個(gè)意義來說，未來每一個(gè)櫥柜企業(yè)都需要基于信息技術(shù)，架設(shè)起自己的“即時(shí)工作系統(tǒng)”，因?yàn)槟軌蝰R上反應(yīng)環(huán)境變遷的組織，已經(jīng)成為了未來櫥柜企業(yè)的基本生存之道。 長(zhǎng)期以來，櫥柜企業(yè)內(nèi)部的各種成本管理，僅僅停留在原材料采購(gòu)以及控制各種管理費(fèi)用等顯見的層面上，而無形的時(shí)間所形成的“時(shí)間成本”，則很少被納入到管理者的成本管理范圍。
隨著全球化的到來以及市場(chǎng)的透明度越來越高，櫥柜企業(yè)原材料采購(gòu)成本的討價(jià)還價(jià)能力變得越來越弱，可供降低原材料成本的空間已經(jīng)越來越小，同時(shí)，櫥柜企業(yè)內(nèi)部各項(xiàng)成本減少和控制也逐漸接近了極限。通俗點(diǎn)說，假如櫥柜企業(yè)試圖在這兩個(gè)方面繼續(xù)無限制地挖掘和降低各種成本，那么，就可能會(huì)演變成不恰當(dāng)?shù)目丝廴藛T薪酬成本、甚至是為了降低產(chǎn)品成本而走向以次充好的自我毀滅之路。事實(shí)上，在今天櫥柜市場(chǎng)上所表現(xiàn)出來的產(chǎn)品成本的價(jià)格大戰(zhàn)，只意味著這樣一個(gè)事實(shí):傳統(tǒng)意義上的降低和控制成本之路，已經(jīng)接近極限或走到了盡頭。
時(shí)間成本，才是櫥柜企業(yè)管理的最大成本
那么，櫥柜企業(yè)可以挖掘的最大成本，究竟在哪里?在西方，有一家服裝企業(yè)的成本調(diào)查數(shù)據(jù)顯示，純粹的加工裝配產(chǎn)品時(shí)間，只占整個(gè)生產(chǎn)過程所需時(shí)間的2%，原材料和制成品的運(yùn)輸時(shí)間占5%，而其余剩下的93%的時(shí)間，則是生產(chǎn)準(zhǔn)備和成品交換的時(shí)間。換句話說，從原材料采購(gòu)到生產(chǎn)產(chǎn)品再到顧客手里的一個(gè)完整過程，企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)時(shí)間僅僅不到10%，其余的時(shí)間則全部是從產(chǎn)品到顧客手中的時(shí)間。顯然，這是一個(gè)令人震驚的分析，它只意味著這樣一個(gè)事實(shí):時(shí)間成本，已經(jīng)悄悄地成為了企業(yè)管理的最大成本。
因此，從產(chǎn)品走到顧客手中之間的“時(shí)間”，才是櫥柜企業(yè)最大的管理成本，也是櫥柜企業(yè)成本管理中的最大漏洞。在今天，我們常常這樣說，庫(kù)存是企業(yè)最大的威脅，但事實(shí)上，庫(kù)存并不是產(chǎn)品到顧客的遙遠(yuǎn)距離，而是產(chǎn)品到顧客的等待時(shí)間。
產(chǎn)品到達(dá)顧客手里的時(shí)間，是櫥柜企業(yè)的有力競(jìng)爭(zhēng)武器
對(duì)于典型的櫥柜生產(chǎn)制造企業(yè)來說，“內(nèi)部生產(chǎn)就是成本、外部銷售才是效益”，所以，縮短銷售時(shí)間就是降低櫥柜企業(yè)成本，也就是我們今天常說的減少櫥柜產(chǎn)品庫(kù)存時(shí)間，確實(shí)，從產(chǎn)品生產(chǎn)地到顧客駐地的距離，總是顯得那么的遙遠(yuǎn)和散亂，距離帶來了成本的增加和效率的降低，那么，櫥柜企業(yè)該如何掙脫距離的束縛呢?有一點(diǎn)可以肯定的是，櫥柜企業(yè)無法改變現(xiàn)實(shí)的地理環(huán)境距離，但是，卻可以改變縮短距離的時(shí)間。
事實(shí)上，當(dāng)一件產(chǎn)品到達(dá)顧客手里的時(shí)間，從數(shù)天甚至是長(zhǎng)達(dá)一個(gè)月，縮短為一天甚至是一小時(shí)，它就已經(jīng)不再是單純的費(fèi)用成本的概念了，而是成為了櫥柜企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中的有力武器。
沃爾瑪?shù)纳虡I(yè)競(jìng)爭(zhēng)口號(hào)是“天天低價(jià)”，那么，它是怎樣實(shí)現(xiàn)“天天低價(jià)”承諾的呢?是時(shí)間成本決定了產(chǎn)品價(jià)格，從而使得沃爾瑪?shù)摹疤焯斓蛢r(jià)”成為了現(xiàn)實(shí)。沃爾瑪建立起了基于時(shí)間成本管理的強(qiáng)大信息和物流系統(tǒng)，它的配送中心具有高度現(xiàn)代化的機(jī)械設(shè)施，送至此處的商品85%都采用機(jī)械處理，從而大大減少了人工處理的費(fèi)用與時(shí)間，保證了進(jìn)貨從倉(cāng)庫(kù)到任何一家分店的時(shí)間不超過48小時(shí)，使得各分店即使只維持極少存貨也能保持正常銷售;它的先進(jìn)的衛(wèi)星通訊網(wǎng)絡(luò)，使得配送中心、供應(yīng)商及每家分店的每一銷售點(diǎn)之間，在短短數(shù)小時(shí)內(nèi)便可完成“填妥訂單→各分店訂單匯總→送出訂單”的整個(gè)流程。所有這一切，都是圍繞著時(shí)間成本而進(jìn)行的，各種技術(shù)僅僅是壓縮時(shí)間的手段。
因此，未來的每一個(gè)櫥柜企業(yè)都需要基于“時(shí)間成本”的角度，重新分析企業(yè)各項(xiàng)費(fèi)用成本的構(gòu)成，并從隱性的時(shí)間成本中獲得成本減少的收益，這其中，無論是內(nèi)部生產(chǎn)時(shí)間、還是外部銷售時(shí)間，每增加一分種的等待滯留時(shí)間，都意味著均攤了櫥柜企業(yè)的總成本，而信息技術(shù)的應(yīng)用則可以有效地壓縮時(shí)間。因此，從這個(gè)意義來說，未來每一個(gè)櫥柜企業(yè)都需要基于信息技術(shù)，架設(shè)起自己的“即時(shí)工作系統(tǒng)”，因?yàn)槟軌蝰R上反應(yīng)環(huán)境變遷的組織，已經(jīng)成為了未來櫥柜企業(yè)的基本生存之道。 長(zhǎng)期以來，櫥柜企業(yè)內(nèi)部的各種成本管理，僅僅停留在原材料采購(gòu)以及控制各種管理費(fèi)用等顯見的層面上，而無形的時(shí)間所形成的“時(shí)間成本”，則很少被納入到管理者的成本管理范圍。
隨著全球化的到來以及市場(chǎng)的透明度越來越高，櫥柜企業(yè)原材料采購(gòu)成本的討價(jià)還價(jià)能力變得越來越弱，可供降低原材料成本的空間已經(jīng)越來越小，同時(shí)，櫥柜企業(yè)內(nèi)部各項(xiàng)成本減少和控制也逐漸接近了極限。通俗點(diǎn)說，假如櫥柜企業(yè)試圖在這兩個(gè)方面繼續(xù)無限制地挖掘和降低各種成本，那么，就可能會(huì)演變成不恰當(dāng)?shù)目丝廴藛T薪酬成本、甚至是為了降低產(chǎn)品成本而走向以次充好的自我毀滅之路。事實(shí)上，在今天櫥柜市場(chǎng)上所表現(xiàn)出來的產(chǎn)品成本的價(jià)格大戰(zhàn)，只意味著這樣一個(gè)事實(shí):傳統(tǒng)意義上的降低和控制成本之路，已經(jīng)接近極限或走到了盡頭。
時(shí)間成本，才是櫥柜企業(yè)管理的最大成本
那么，櫥柜企業(yè)可以挖掘的最大成本，究竟在哪里?在西方，有一家服裝企業(yè)的成本調(diào)查數(shù)據(jù)顯示，純粹的加工裝配產(chǎn)品時(shí)間，只占整個(gè)生產(chǎn)過程所需時(shí)間的2%，原材料和制成品的運(yùn)輸時(shí)間占5%，而其余剩下的93%的時(shí)間，則是生產(chǎn)準(zhǔn)備和成品交換的時(shí)間。換句話說，從原材料采購(gòu)到生產(chǎn)產(chǎn)品再到顧客手里的一個(gè)完整過程，企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)時(shí)間僅僅不到10%，其余的時(shí)間則全部是從產(chǎn)品到顧客手中的時(shí)間。顯然，這是一個(gè)令人震驚的分析，它只意味著這樣一個(gè)事實(shí):時(shí)間成本，已經(jīng)悄悄地成為了企業(yè)管理的最大成本。
因此，從產(chǎn)品走到顧客手中之間的“時(shí)間”，才是櫥柜企業(yè)最大的管理成本，也是櫥柜企業(yè)成本管理中的最大漏洞。在今天，我們常常這樣說，庫(kù)存是企業(yè)最大的威脅，但事實(shí)上，庫(kù)存并不是產(chǎn)品到顧客的遙遠(yuǎn)距離，而是產(chǎn)品到顧客的等待時(shí)間。
產(chǎn)品到達(dá)顧客手里的時(shí)間，是櫥柜企業(yè)的有力競(jìng)爭(zhēng)武器
對(duì)于典型的櫥柜生產(chǎn)制造企業(yè)來說，“內(nèi)部生產(chǎn)就是成本、外部銷售才是效益”，所以，縮短銷售時(shí)間就是降低櫥柜企業(yè)成本，也就是我們今天常說的減少櫥柜產(chǎn)品庫(kù)存時(shí)間，確實(shí)，從產(chǎn)品生產(chǎn)地到顧客駐地的距離，總是顯得那么的遙遠(yuǎn)和散亂，距離帶來了成本的增加和效率的降低，那么，櫥柜企業(yè)該如何掙脫距離的束縛呢?有一點(diǎn)可以肯定的是，櫥柜企業(yè)無法改變現(xiàn)實(shí)的地理環(huán)境距離，但是，卻可以改變縮短距離的時(shí)間。
事實(shí)上，當(dāng)一件產(chǎn)品到達(dá)顧客手里的時(shí)間，從數(shù)天甚至是長(zhǎng)達(dá)一個(gè)月，縮短為一天甚至是一小時(shí)，它就已經(jīng)不再是單純的費(fèi)用成本的概念了，而是成為了櫥柜企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中的有力武器。
沃爾瑪?shù)纳虡I(yè)競(jìng)爭(zhēng)口號(hào)是“天天低價(jià)”，那么，它是怎樣實(shí)現(xiàn)“天天低價(jià)”承諾的呢?是時(shí)間成本決定了產(chǎn)品價(jià)格，從而使得沃爾瑪?shù)摹疤焯斓蛢r(jià)”成為了現(xiàn)實(shí)。沃爾瑪建立起了基于時(shí)間成本管理的強(qiáng)大信息和物流系統(tǒng)，它的配送中心具有高度現(xiàn)代化的機(jī)械設(shè)施，送至此處的商品85%都采用機(jī)械處理，從而大大減少了人工處理的費(fèi)用與時(shí)間，保證了進(jìn)貨從倉(cāng)庫(kù)到任何一家分店的時(shí)間不超過48小時(shí)，使得各分店即使只維持極少存貨也能保持正常銷售;它的先進(jìn)的衛(wèi)星通訊網(wǎng)絡(luò)，使得配送中心、供應(yīng)商及每家分店的每一銷售點(diǎn)之間，在短短數(shù)小時(shí)內(nèi)便可完成“填妥訂單→各分店訂單匯總→送出訂單”的整個(gè)流程。所有這一切，都是圍繞著時(shí)間成本而進(jìn)行的，各種技術(shù)僅僅是壓縮時(shí)間的手段。
因此，未來的每一個(gè)櫥柜企業(yè)都需要基于“時(shí)間成本”的角度，重新分析企業(yè)各項(xiàng)費(fèi)用成本的構(gòu)成，并從隱性的時(shí)間成本中獲得成本減少的收益，這其中，無論是內(nèi)部生產(chǎn)時(shí)間、還是外部銷售時(shí)間，每增加一分種的等待滯留時(shí)間，都意味著均攤了櫥柜企業(yè)的總成本，而信息技術(shù)的應(yīng)用則可以有效地壓縮時(shí)間。因此，從這個(gè)意義來說，未來每一個(gè)櫥柜企業(yè)都需要基于信息技術(shù)，架設(shè)起自己的“即時(shí)工作系統(tǒng)”，因?yàn)槟軌蝰R上反應(yīng)環(huán)境變遷的組織，已經(jīng)成為了未來櫥柜企業(yè)的基本生存之道。 長(zhǎng)期以來，櫥柜企業(yè)內(nèi)部的各種成本管理，僅僅停留在原材料采購(gòu)以及控制各種管理費(fèi)用等顯見的層面上，而無形的時(shí)間所形成的“時(shí)間成本”，則很少被納入到管理者的成本管理范圍。
隨著全球化的到來以及市場(chǎng)的透明度越來越高，櫥柜企業(yè)原材料采購(gòu)成本的討價(jià)還價(jià)能力變得越來越弱，可供降低原材料成本的空間已經(jīng)越來越小，同時(shí)，櫥柜企業(yè)內(nèi)部各項(xiàng)成本減少和控制也逐漸接近了極限。通俗點(diǎn)說，假如櫥柜企業(yè)試圖在這兩個(gè)方面繼續(xù)無限制地挖掘和降低各種成本，那么，就可能會(huì)演變成不恰當(dāng)?shù)目丝廴藛T薪酬成本、甚至是為了降低產(chǎn)品成本而走向以次充好的自我毀滅之路。事實(shí)上，在今天櫥柜市場(chǎng)上所表現(xiàn)出來的產(chǎn)品成本的價(jià)格大戰(zhàn)，只意味著這樣一個(gè)事實(shí):傳統(tǒng)意義上的降低和控制成本之路，已經(jīng)接近極限或走到了盡頭。
時(shí)間成本，才是櫥柜企業(yè)管理的最大成本
那么，櫥柜企業(yè)可以挖掘的最大成本，究竟在哪里?在西方，有一家服裝企業(yè)的成本調(diào)查數(shù)據(jù)顯示，純粹的加工裝配產(chǎn)品時(shí)間，只占整個(gè)生產(chǎn)過程所需時(shí)間的2%，原材料和制成品的運(yùn)輸時(shí)間占5%，而其余剩下的93%的時(shí)間，則是生產(chǎn)準(zhǔn)備和成品交換的時(shí)間。換句話說，從原材料采購(gòu)到生產(chǎn)產(chǎn)品再到顧客手里的一個(gè)完整過程，企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)時(shí)間僅僅不到10%，其余的時(shí)間則全部是從產(chǎn)品到顧客手中的時(shí)間。顯然，這是一個(gè)令人震驚的分析，它只意味著這樣一個(gè)事實(shí):時(shí)間成本，已經(jīng)悄悄地成為了企業(yè)管理的最大成本。
因此，從產(chǎn)品走到顧客手中之間的“時(shí)間”，才是櫥柜企業(yè)最大的管理成本，也是櫥柜企業(yè)成本管理中的最大漏洞。在今天，我們常常這樣說，庫(kù)存是企業(yè)最大的威脅，但事實(shí)上，庫(kù)存并不是產(chǎn)品到顧客的遙遠(yuǎn)距離，而是產(chǎn)品到顧客的等待時(shí)間。
產(chǎn)品到達(dá)顧客手里的時(shí)間，是櫥柜企業(yè)的有力競(jìng)爭(zhēng)武器
對(duì)于典型的櫥柜生產(chǎn)制造企業(yè)來說，“內(nèi)部生產(chǎn)就是成本、外部銷售才是效益”，所以，縮短銷售時(shí)間就是降低櫥柜企業(yè)成本，也就是我們今天常說的減少櫥柜產(chǎn)品庫(kù)存時(shí)間，確實(shí)，從產(chǎn)品生產(chǎn)地到顧客駐地的距離，總是顯得那么的遙遠(yuǎn)和散亂，距離帶來了成本的增加和效率的降低，那么，櫥柜企業(yè)該如何掙脫距離的束縛呢?有一點(diǎn)可以肯定的是，櫥柜企業(yè)無法改變現(xiàn)實(shí)的地理環(huán)境距離，但是，卻可以改變縮短距離的時(shí)間。
事實(shí)上，當(dāng)一件產(chǎn)品到達(dá)顧客手里的時(shí)間，從數(shù)天甚至是長(zhǎng)達(dá)一個(gè)月，縮短為一天甚至是一小時(shí)，它就已經(jīng)不再是單純的費(fèi)用成本的概念了，而是成為了櫥柜企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中的有力武器。
沃爾瑪?shù)纳虡I(yè)競(jìng)爭(zhēng)口號(hào)是“天天低價(jià)”，那么，它是怎樣實(shí)現(xiàn)“天天低價(jià)”承諾的呢?是時(shí)間成本決定了產(chǎn)品價(jià)格，從而使得沃爾瑪?shù)摹疤焯斓蛢r(jià)”成為了現(xiàn)實(shí)。沃爾瑪建立起了基于時(shí)間成本管理的強(qiáng)大信息和物流系統(tǒng)，它的配送中心具有高度現(xiàn)代化的機(jī)械設(shè)施，送至此處的商品85%都采用機(jī)械處理，從而大大減少了人工處理的費(fèi)用與時(shí)間，保證了進(jìn)貨從倉(cāng)庫(kù)到任何一家分店的時(shí)間不超過48小時(shí)，使得各分店即使只維持極少存貨也能保持正常銷售;它的先進(jìn)的衛(wèi)星通訊網(wǎng)絡(luò)，使得配送中心、供應(yīng)商及每家分店的每一銷售點(diǎn)之間，在短短數(shù)小時(shí)內(nèi)便可完成“填妥訂單→各分店訂單匯總→送出訂單”的整個(gè)流程。所有這一切，都是圍繞著時(shí)間成本而進(jìn)行的，各種技術(shù)僅僅是壓縮時(shí)間的手段。
因此，未來的每一個(gè)櫥柜企業(yè)都需要基于“時(shí)間成本”的角度，重新分析企業(yè)各項(xiàng)費(fèi)用成本的構(gòu)成，并從隱性的時(shí)間成本中獲得成本減少的收益，這其中，無論是內(nèi)部生產(chǎn)時(shí)間、還是外部銷售時(shí)間，每增加一分種的等待滯留時(shí)間，都意味著均攤了櫥柜企業(yè)的總成本，而信息技術(shù)的應(yīng)用則可以有效地壓縮時(shí)間。因此，從這個(gè)意義來說，未來每一個(gè)櫥柜企業(yè)都需要基于信息技術(shù)，架設(shè)起自己的“即時(shí)工作系統(tǒng)”，因?yàn)槟軌蝰R上反應(yīng)環(huán)境變遷的組織，已經(jīng)成為了未來櫥柜企業(yè)的基本生存之道。 長(zhǎng)期以來，櫥柜企業(yè)內(nèi)部的各種成本管理，僅僅停留在原材料采購(gòu)以及控制各種管理費(fèi)用等顯見的層面上，而無形的時(shí)間所形成的“時(shí)間成本”，則很少被納入到管理者的成本管理范圍。
隨著全球化的到來以及市場(chǎng)的透明度越來越高，櫥柜企業(yè)原材料采購(gòu)成本的討價(jià)還價(jià)能力變得越來越弱，可供降低原材料成本的空間已經(jīng)越來越小，同時(shí)，櫥柜企業(yè)內(nèi)部各項(xiàng)成本減少和控制也逐漸接近了極限。通俗點(diǎn)說，假如櫥柜企業(yè)試圖在這兩個(gè)方面繼續(xù)無限制地挖掘和降低各種成本，那么，就可能會(huì)演變成不恰當(dāng)?shù)目丝廴藛T薪酬成本、甚至是為了降低產(chǎn)品成本而走向以次充好的自我毀滅之路。事實(shí)上，在今天櫥柜市場(chǎng)上所表現(xiàn)出來的產(chǎn)品成本的價(jià)格大戰(zhàn)，只意味著這樣一個(gè)事實(shí):傳統(tǒng)意義上的降低和控制成本之路，已經(jīng)接近極限或走到了盡頭。
時(shí)間成本，才是櫥柜企業(yè)管理的最大成本
那么，櫥柜企業(yè)可以挖掘的最大成本，究竟在哪里?在西方，有一家服裝企業(yè)的成本調(diào)查數(shù)據(jù)顯示，純粹的加工裝配產(chǎn)品時(shí)間，只占整個(gè)生產(chǎn)過程所需時(shí)間的2%，原材料和制成品的運(yùn)輸時(shí)間占5%，而其余剩下的93%的時(shí)間，則是生產(chǎn)準(zhǔn)備和成品交換的時(shí)間。換句話說，從原材料采購(gòu)到生產(chǎn)產(chǎn)品再到顧客手里的一個(gè)完整過程，企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)時(shí)間僅僅不到10%，其余的時(shí)間則全部是從產(chǎn)品到顧客手中的時(shí)間。顯然，這是一個(gè)令人震驚的分析，它只意味著這樣一個(gè)事實(shí):時(shí)間成本，已經(jīng)悄悄地成為了企業(yè)管理的最大成本。
因此，從產(chǎn)品走到顧客手中之間的“時(shí)間”，才是櫥柜企業(yè)最大的管理成本，也是櫥柜企業(yè)成本管理中的最大漏洞。在今天，我們常常這樣說，庫(kù)存是企業(yè)最大的威脅，但事實(shí)上，庫(kù)存并不是產(chǎn)品到顧客的遙遠(yuǎn)距離，而是產(chǎn)品到顧客的等待時(shí)間。
產(chǎn)品到達(dá)顧客手里的時(shí)間，是櫥柜企業(yè)的有力競(jìng)爭(zhēng)武器
對(duì)于典型的櫥柜生產(chǎn)制造企業(yè)來說，“內(nèi)部生產(chǎn)就是成本、外部銷售才是效益”，所以，縮短銷售時(shí)間就是降低櫥柜企業(yè)成本，也就是我們今天常說的減少櫥柜產(chǎn)品庫(kù)存時(shí)間，確實(shí)，從產(chǎn)品生產(chǎn)地到顧客駐地的距離，總是顯得那么的遙遠(yuǎn)和散亂，距離帶來了成本的增加和效率的降低，那么，櫥柜企業(yè)該如何掙脫距離的束縛呢?有一點(diǎn)可以肯定的是，櫥柜企業(yè)無法改變現(xiàn)實(shí)的地理環(huán)境距離，但是，卻可以改變縮短距離的時(shí)間。
事實(shí)上，當(dāng)一件產(chǎn)品到達(dá)顧客手里的時(shí)間，從數(shù)天甚至是長(zhǎng)達(dá)一個(gè)月，縮短為一天甚至是一小時(shí)，它就已經(jīng)不再是單純的費(fèi)用成本的概念了，而是成為了櫥柜企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中的有力武器。
沃爾瑪?shù)纳虡I(yè)競(jìng)爭(zhēng)口號(hào)是“天天低價(jià)”，那么，它是怎樣實(shí)現(xiàn)“天天低價(jià)”承諾的呢?是時(shí)間成本決定了產(chǎn)品價(jià)格，從而使得沃爾瑪?shù)摹疤焯斓蛢r(jià)”成為了現(xiàn)實(shí)。沃爾瑪建立起了基于時(shí)間成本管理的強(qiáng)大信息和物流系統(tǒng)，它的配送中心具有高度現(xiàn)代化的機(jī)械設(shè)施，送至此處的商品85%都采用機(jī)械處理，從而大大減少了人工處理的費(fèi)用與時(shí)間，保證了進(jìn)貨從倉(cāng)庫(kù)到任何一家分店的時(shí)間不超過48小時(shí)，使得各分店即使只維持極少存貨也能保持正常銷售;它的先進(jìn)的衛(wèi)星通訊網(wǎng)絡(luò)，使得配送中心、供應(yīng)商及每家分店的每一銷售點(diǎn)之間，在短短數(shù)小時(shí)內(nèi)便可完成“填妥訂單→各分店訂單匯總→送出訂單”的整個(gè)流程。所有這一切，都是圍繞著時(shí)間成本而進(jìn)行的，各種技術(shù)僅僅是壓縮時(shí)間的手段。
因此，未來的每一個(gè)櫥柜企業(yè)都需要基于“時(shí)間成本”的角度，重新分析企業(yè)各項(xiàng)費(fèi)用成本的構(gòu)成，并從隱性的時(shí)間成本中獲得成本減少的收益，這其中，無論是內(nèi)部生產(chǎn)時(shí)間、還是外部銷售時(shí)間，每增加一分種的等待滯留時(shí)間，都意味著均攤了櫥柜企業(yè)的總成本，而信息技術(shù)的應(yīng)用則可以有效地壓縮時(shí)間。因此，從這個(gè)意義來說，未來每一個(gè)櫥柜企業(yè)都需要基于信息技術(shù)，架設(shè)起自己的“即時(shí)工作系統(tǒng)”，因?yàn)槟軌蝰R上反應(yīng)環(huán)境變遷的組織，已經(jīng)成為了未來櫥柜企業(yè)的基本生存之道。 長(zhǎng)期以來，櫥柜企業(yè)內(nèi)部的各種成本管理，僅僅停留在原材料采購(gòu)以及控制各種管理費(fèi)用等顯見的層面上，而無形的時(shí)間所形成的“時(shí)間成本”，則很少被納入到管理者的成本管理范圍。
隨著全球化的到來以及市場(chǎng)的透明度越來越高，櫥柜企業(yè)原材料采購(gòu)成本的討價(jià)還價(jià)能力變得越來越弱，可供降低原材料成本的空間已經(jīng)越來越小，同時(shí)，櫥柜企業(yè)內(nèi)部各項(xiàng)成本減少和控制也逐漸接近了極限。通俗點(diǎn)說，假如櫥柜企業(yè)試圖在這兩個(gè)方面繼續(xù)無限制地挖掘和降低各種成本，那么，就可能會(huì)演變成不恰當(dāng)?shù)目丝廴藛T薪酬成本、甚至是為了降低產(chǎn)品成本而走向以次充好的自我毀滅之路。事實(shí)上，在今天櫥柜市場(chǎng)上所表現(xiàn)出來的產(chǎn)品成本的價(jià)格大戰(zhàn)，只意味著這樣一個(gè)事實(shí):傳統(tǒng)意義上的降低和控制成本之路，已經(jīng)接近極限或走到了盡頭。
時(shí)間成本，才是櫥柜企業(yè)管理的最大成本
那么，櫥柜企業(yè)可以挖掘的最大成本，究竟在哪里?在西方，有一家服裝企業(yè)的成本調(diào)查數(shù)據(jù)顯示，純粹的加工裝配產(chǎn)品時(shí)間，只占整個(gè)生產(chǎn)過程所需時(shí)間的2%，原材料和制成品的運(yùn)輸時(shí)間占5%，而其余剩下的93%的時(shí)間，則是生產(chǎn)準(zhǔn)備和成品交換的時(shí)間。換句話說，從原材料采購(gòu)到生產(chǎn)產(chǎn)品再到顧客手里的一個(gè)完整過程，企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)時(shí)間僅僅不到10%，其余的時(shí)間則全部是從產(chǎn)品到顧客手中的時(shí)間。顯然，這是一個(gè)令人震驚的分析，它只意味著這樣一個(gè)事實(shí):時(shí)間成本，已經(jīng)悄悄地成為了企業(yè)管理的最大成本。
因此，從產(chǎn)品走到顧客手中之間的“時(shí)間”，才是櫥柜企業(yè)最大的管理成本，也是櫥柜企業(yè)成本管理中的最大漏洞。在今天，我們常常這樣說，庫(kù)存是企業(yè)最大的威脅，但事實(shí)上，庫(kù)存并不是產(chǎn)品到顧客的遙遠(yuǎn)距離，而是產(chǎn)品到顧客的等待時(shí)間。
產(chǎn)品到達(dá)顧客手里的時(shí)間，是櫥柜企業(yè)的有力競(jìng)爭(zhēng)武器
對(duì)于典型的櫥柜生產(chǎn)制造企業(yè)來說，“內(nèi)部生產(chǎn)就是成本、外部銷售才是效益”，所以，縮短銷售時(shí)間就是降低櫥柜企業(yè)成本，也就是我們今天常說的減少櫥柜產(chǎn)品庫(kù)存時(shí)間，確實(shí)，從產(chǎn)品生產(chǎn)地到顧客駐地的距離，總是顯得那么的遙遠(yuǎn)和散亂，距離帶來了成本的增加和效率的降低，那么，櫥柜企業(yè)該如何掙脫距離的束縛呢?有一點(diǎn)可以肯定的是，櫥柜企業(yè)無法改變現(xiàn)實(shí)的地理環(huán)境距離，但是，卻可以改變縮短距離的時(shí)間。
事實(shí)上，當(dāng)一件產(chǎn)品到達(dá)顧客手里的時(shí)間，從數(shù)天甚至是長(zhǎng)達(dá)一個(gè)月，縮短為一天甚至是一小時(shí)，它就已經(jīng)不再是單純的費(fèi)用成本的概念了，而是成為了櫥柜企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中的有力武器。
沃爾瑪?shù)纳虡I(yè)競(jìng)爭(zhēng)口號(hào)是“天天低價(jià)”，那么，它是怎樣實(shí)現(xiàn)“天天低價(jià)”承諾的呢?是時(shí)間成本決定了產(chǎn)品價(jià)格，從而使得沃爾瑪?shù)摹疤焯斓蛢r(jià)”成為了現(xiàn)實(shí)。沃爾瑪建立起了基于時(shí)間成本管理的強(qiáng)大信息和物流系統(tǒng)，它的配送中心具有高度現(xiàn)代化的機(jī)械設(shè)施，送至此處的商品85%都采用機(jī)械處理，從而大大減少了人工處理的費(fèi)用與時(shí)間，保證了進(jìn)貨從倉(cāng)庫(kù)到任何一家分店的時(shí)間不超過48小時(shí)，使得各分店即使只維持極少存貨也能保持正常銷售;它的先進(jìn)的衛(wèi)星通訊網(wǎng)絡(luò)，使得配送中心、供應(yīng)商及每家分店的每一銷售點(diǎn)之間，在短短數(shù)小時(shí)內(nèi)便可完成“填妥訂單→各分店訂單匯總→送出訂單”的整個(gè)流程。所有這一切，都是圍繞著時(shí)間成本而進(jìn)行的，各種技術(shù)僅僅是壓縮時(shí)間的手段。
因此，未來的每一個(gè)櫥柜企業(yè)都需要基于“時(shí)間成本”的角度，重新分析企業(yè)各項(xiàng)費(fèi)用成本的構(gòu)成，并從隱性的時(shí)間成本中獲得成本減少的收益，這其中，無論是內(nèi)部生產(chǎn)時(shí)間、還是外部銷售時(shí)間，每增加一分種的等待滯留時(shí)間，都意味著均攤了櫥柜企業(yè)的總成本，而信息技術(shù)的應(yīng)用則可以有效地壓縮時(shí)間。因此，從這個(gè)意義來說，未來每一個(gè)櫥柜企業(yè)都需要基于信息技術(shù)，架設(shè)起自己的“即時(shí)工作系統(tǒng)”，因?yàn)槟軌蝰R上反應(yīng)環(huán)境變遷的組織，已經(jīng)成為了未來櫥柜企業(yè)的基本生存之道。 長(zhǎng)期以來，櫥柜企業(yè)內(nèi)部的各種成本管理，僅僅停留在原材料采購(gòu)以及控制各種管理費(fèi)用等顯見的層面上，而無形的時(shí)間所形成的“時(shí)間成本”，則很少被納入到管理者的成本管理范圍。
隨著全球化的到來以及市場(chǎng)的透明度越來越高，櫥柜企業(yè)原材料采購(gòu)成本的討價(jià)還價(jià)能力變得越來越弱，可供降低原材料成本的空間已經(jīng)越來越小，同時(shí)，櫥柜企業(yè)內(nèi)部各項(xiàng)成本減少和控制也逐漸接近了極限。通俗點(diǎn)說，假如櫥柜企業(yè)試圖在這兩個(gè)方面繼續(xù)無限制地挖掘和降低各種成本，那么，就可能會(huì)演變成不恰當(dāng)?shù)目丝廴藛T薪酬成本、甚至是為了降低產(chǎn)品成本而走向以次充好的自我毀滅之路。事實(shí)上，在今天櫥柜市場(chǎng)上所表現(xiàn)出來的產(chǎn)品成本的價(jià)格大戰(zhàn)，只意味著這樣一個(gè)事實(shí):傳統(tǒng)意義上的降低和控制成本之路，已經(jīng)接近極限或走到了盡頭。
時(shí)間成本，才是櫥柜企業(yè)管理的最大成本
那么，櫥柜企業(yè)可以挖掘的最大成本，究竟在哪里?在西方，有一家服裝企業(yè)的成本調(diào)查數(shù)據(jù)顯示，純粹的加工裝配產(chǎn)品時(shí)間，只占整個(gè)生產(chǎn)過程所需時(shí)間的2%，原材料和制成品的運(yùn)輸時(shí)間占5%，而其余剩下的93%的時(shí)間，則是生產(chǎn)準(zhǔn)備和成品交換的時(shí)間。換句話說，從原材料采購(gòu)到生產(chǎn)產(chǎn)品再到顧客手里的一個(gè)完整過程，企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)時(shí)間僅僅不到10%，其余的時(shí)間則全部是從產(chǎn)品到顧客手中的時(shí)間。顯然，這是一個(gè)令人震驚的分析，它只意味著這樣一個(gè)事實(shí):時(shí)間成本，已經(jīng)悄悄地成為了企業(yè)管理的最大成本。
因此，從產(chǎn)品走到顧客手中之間的“時(shí)間”，才是櫥柜企業(yè)最大的管理成本，也是櫥柜企業(yè)成本管理中的最大漏洞。在今天，我們常常這樣說，庫(kù)存是企業(yè)最大的威脅，但事實(shí)上，庫(kù)存并不是產(chǎn)品到顧客的遙遠(yuǎn)距離，而是產(chǎn)品到顧客的等待時(shí)間。
產(chǎn)品到達(dá)顧客手里的時(shí)間，是櫥柜企業(yè)的有力競(jìng)爭(zhēng)武器
對(duì)于典型的櫥柜生產(chǎn)制造企業(yè)來說，“內(nèi)部生產(chǎn)就是成本、外部銷售才是效益”，所以，縮短銷售時(shí)間就是降低櫥柜企業(yè)成本，也就是我們今天常說的減少櫥柜產(chǎn)品庫(kù)存時(shí)間，確實(shí)，從產(chǎn)品生產(chǎn)地到顧客駐地的距離，總是顯得那么的遙遠(yuǎn)和散亂，距離帶來了成本的增加和效率的降低，那么，櫥柜企業(yè)該如何掙脫距離的束縛呢?有一點(diǎn)可以肯定的是，櫥柜企業(yè)無法改變現(xiàn)實(shí)的地理環(huán)境距離，但是，卻可以改變縮短距離的時(shí)間。
事實(shí)上，當(dāng)一件產(chǎn)品到達(dá)顧客手里的時(shí)間，從數(shù)天甚至是長(zhǎng)達(dá)一個(gè)月，縮短為一天甚至是一小時(shí)，它就已經(jīng)不再是單純的費(fèi)用成本的概念了，而是成為了櫥柜企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中的有力武器。
沃爾瑪?shù)纳虡I(yè)競(jìng)爭(zhēng)口號(hào)是“天天低價(jià)”，那么，它是怎樣實(shí)現(xiàn)“天天低價(jià)”承諾的呢?是時(shí)間成本決定了產(chǎn)品價(jià)格，從而使得沃爾瑪?shù)摹疤焯斓蛢r(jià)”成為了現(xiàn)實(shí)。沃爾瑪建立起了基于時(shí)間成本管理的強(qiáng)大信息和物流系統(tǒng)，它的配送中心具有高度現(xiàn)代化的機(jī)械設(shè)施，送至此處的商品85%都采用機(jī)械處理，從而大大減少了人工處理的費(fèi)用與時(shí)間，保證了進(jìn)貨從倉(cāng)庫(kù)到任何一家分店的時(shí)間不超過48小時(shí)，使得各分店即使只維持極少存貨也能保持正常銷售;它的先進(jìn)的衛(wèi)星通訊網(wǎng)絡(luò)，使得配送中心、供應(yīng)商及每家分店的每一銷售點(diǎn)之間，在短短數(shù)小時(shí)內(nèi)便可完成“填妥訂單→各分店訂單匯總→送出訂單”的整個(gè)流程。所有這一切，都是圍繞著時(shí)間成本而進(jìn)行的，各種技術(shù)僅僅是壓縮時(shí)間的手段。
因此，未來的每一個(gè)櫥柜企業(yè)都需要基于“時(shí)間成本”的角度，重新分析企業(yè)各項(xiàng)費(fèi)用成本的構(gòu)成，并從隱性的時(shí)間成本中獲得成本減少的收益，這其中，無論是內(nèi)部生產(chǎn)時(shí)間、還是外部銷售時(shí)間，每增加一分種的等待滯留時(shí)間，都意味著均攤了櫥柜企業(yè)的總成本，而信息技術(shù)的應(yīng)用則可以有效地壓縮時(shí)間。因此，從這個(gè)意義來說，未來每一個(gè)櫥柜企業(yè)都需要基于信息技術(shù)，架設(shè)起自己的“即時(shí)工作系統(tǒng)”，因?yàn)槟軌蝰R上反應(yīng)環(huán)境變遷的組織，已經(jīng)成為了未來櫥柜企業(yè)的基本生存之道。 長(zhǎng)期以來，櫥柜企業(yè)內(nèi)部的各種成本管理，僅僅停留在原材料采購(gòu)以及控制各種管理費(fèi)用等顯見的層面上，而無形的時(shí)間所形成的“時(shí)間成本”，則很少被納入到管理者的成本管理范圍。
隨著全球化的到來以及市場(chǎng)的透明度越來越高，櫥柜企業(yè)原材料采購(gòu)成本的討價(jià)還價(jià)能力變得越來越弱，可供降低原材料成本的空間已經(jīng)越來越小，同時(shí)，櫥柜企業(yè)內(nèi)部各項(xiàng)成本減少和控制也逐漸接近了極限。通俗點(diǎn)說，假如櫥柜企業(yè)試圖在這兩個(gè)方面繼續(xù)無限制地挖掘和降低各種成本，那么，就可能會(huì)演變成不恰當(dāng)?shù)目丝廴藛T薪酬成本、甚至是為了降低產(chǎn)品成本而走向以次充好的自我毀滅之路。事實(shí)上，在今天櫥柜市場(chǎng)上所表現(xiàn)出來的產(chǎn)品成本的價(jià)格大戰(zhàn)，只意味著這樣一個(gè)事實(shí):傳統(tǒng)意義上的降低和控制成本之路，已經(jīng)接近極限或走到了盡頭。
時(shí)間成本，才是櫥柜企業(yè)管理的最大成本
那么，櫥柜企業(yè)可以挖掘的最大成本，究竟在哪里?在西方，有一家服裝企業(yè)的成本調(diào)查數(shù)據(jù)顯示，純粹的加工裝配產(chǎn)品時(shí)間，只占整個(gè)生產(chǎn)過程所需時(shí)間的2%，原材料和制成品的運(yùn)輸時(shí)間占5%，而其余剩下的93%的時(shí)間，則是生產(chǎn)準(zhǔn)備和成品交換的時(shí)間。換句話說，從原材料采購(gòu)到生產(chǎn)產(chǎn)品再到顧客手里的一個(gè)完整過程，企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)時(shí)間僅僅不到10%，其余的時(shí)間則全部是從產(chǎn)品到顧客手中的時(shí)間。顯然，這是一個(gè)令人震驚的分析，它只意味著這樣一個(gè)事實(shí):時(shí)間成本，已經(jīng)悄悄地成為了企業(yè)管理的最大成本。
因此，從產(chǎn)品走到顧客手中之間的“時(shí)間”，才是櫥柜企業(yè)最大的管理成本，也是櫥柜企業(yè)成本管理中的最大漏洞。在今天，我們常常這樣說，庫(kù)存是企業(yè)最大的威脅，但事實(shí)上，庫(kù)存并不是產(chǎn)品到顧客的遙遠(yuǎn)距離，而是產(chǎn)品到顧客的等待時(shí)間。
產(chǎn)品到達(dá)顧客手里的時(shí)間，是櫥柜企業(yè)的有力競(jìng)爭(zhēng)武器
對(duì)于典型的櫥柜生產(chǎn)制造企業(yè)來說，“內(nèi)部生產(chǎn)就是成本、外部銷售才是效益”，所以，縮短銷售時(shí)間就是降低櫥柜企業(yè)成本，也就是我們今天常說的減少櫥柜產(chǎn)品庫(kù)存時(shí)間，確實(shí)，從產(chǎn)品生產(chǎn)地到顧客駐地的距離，總是顯得那么的遙遠(yuǎn)和散亂，距離帶來了成本的增加和效率的降低，那么，櫥柜企業(yè)該如何掙脫距離的束縛呢?有一點(diǎn)可以肯定的是，櫥柜企業(yè)無法改變現(xiàn)實(shí)的地理環(huán)境距離，但是，卻可以改變縮短距離的時(shí)間。
事實(shí)上，當(dāng)一件產(chǎn)品到達(dá)顧客手里的時(shí)間，從數(shù)天甚至是長(zhǎng)達(dá)一個(gè)月，縮短為一天甚至是一小時(shí)，它就已經(jīng)不再是單純的費(fèi)用成本的概念了，而是成為了櫥柜企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中的有力武器。
沃爾瑪?shù)纳虡I(yè)競(jìng)爭(zhēng)口號(hào)是“天天低價(jià)”，那么，它是怎樣實(shí)現(xiàn)“天天低價(jià)”承諾的呢?是時(shí)間成本決定了產(chǎn)品價(jià)格，從而使得沃爾瑪?shù)摹疤焯斓蛢r(jià)”成為了現(xiàn)實(shí)。沃爾瑪建立起了基于時(shí)間成本管理的強(qiáng)大信息和物流系統(tǒng)，它的配送中心具有高度現(xiàn)代化的機(jī)械設(shè)施，送至此處的商品85%都采用機(jī)械處理，從而大大減少了人工處理的費(fèi)用與時(shí)間，保證了進(jìn)貨從倉(cāng)庫(kù)到任何一家分店的時(shí)間不超過48小時(shí)，使得各分店即使只維持極少存貨也能保持正常銷售;它的先進(jìn)的衛(wèi)星通訊網(wǎng)絡(luò)，使得配送中心、供應(yīng)商及每家分店的每一銷售點(diǎn)之間，在短短數(shù)小時(shí)內(nèi)便可完成“填妥訂單→各分店訂單匯總→送出訂單”的整個(gè)流程。所有這一切，都是圍繞著時(shí)間成本而進(jìn)行的，各種技術(shù)僅僅是壓縮時(shí)間的手段。
因此，未來的每一個(gè)櫥柜企業(yè)都需要基于“時(shí)間成本”的角度，重新分析企業(yè)各項(xiàng)費(fèi)用成本的構(gòu)成，并從隱性的時(shí)間成本中獲得成本減少的收益，這其中，無論是內(nèi)部生產(chǎn)時(shí)間、還是外部銷售時(shí)間，每增加一分種的等待滯留時(shí)間，都意味著均攤了櫥柜企業(yè)的總成本，而信息技術(shù)的應(yīng)用則可以有效地壓縮時(shí)間。因此，從這個(gè)意義來說，未來每一個(gè)櫥柜企業(yè)都需要基于信息技術(shù)，架設(shè)起自己的“即時(shí)工作系統(tǒng)”，因?yàn)槟軌蝰R上反應(yīng)環(huán)境變遷的組織，已經(jīng)成為了未來櫥柜企業(yè)的基本生存之道。 長(zhǎng)期以來，櫥柜企業(yè)內(nèi)部的各種成本管理，僅僅停留在原材料采購(gòu)以及控制各種管理費(fèi)用等顯見的層面上，而無形的時(shí)間所形成的“時(shí)間成本”，則很少被納入到管理者的成本管理范圍。
隨著全球化的到來以及市場(chǎng)的透明度越來越高，櫥柜企業(yè)原材料采購(gòu)成本的討價(jià)還價(jià)能力變得越來越弱，可供降低原材料成本的空間已經(jīng)越來越小，同時(shí)，櫥柜企業(yè)內(nèi)部各項(xiàng)成本減少和控制也逐漸接近了極限。通俗點(diǎn)說，假如櫥柜企業(yè)試圖在這兩個(gè)方面繼續(xù)無限制地挖掘和降低各種成本，那么，就可能會(huì)演變成不恰當(dāng)?shù)目丝廴藛T薪酬成本、甚至是為了降低產(chǎn)品成本而走向以次充好的自我毀滅之路。事實(shí)上，在今天櫥柜市場(chǎng)上所表現(xiàn)出來的產(chǎn)品成本的價(jià)格大戰(zhàn)，只意味著這樣一個(gè)事實(shí):傳統(tǒng)意義上的降低和控制成本之路，已經(jīng)接近極限或走到了盡頭。
時(shí)間成本，才是櫥柜企業(yè)管理的最大成本
那么，櫥柜企業(yè)可以挖掘的最大成本，究竟在哪里?在西方，有一家服裝企業(yè)的成本調(diào)查數(shù)據(jù)顯示，純粹的加工裝配產(chǎn)品時(shí)間，只占整個(gè)生產(chǎn)過程所需時(shí)間的2%，原材料和制成品的運(yùn)輸時(shí)間占5%，而其余剩下的93%的時(shí)間，則是生產(chǎn)準(zhǔn)備和成品交換的時(shí)間。換句話說，從原材料采購(gòu)到生產(chǎn)產(chǎn)品再到顧客手里的一個(gè)完整過程，企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)時(shí)間僅僅不到10%，其余的時(shí)間則全部是從產(chǎn)品到顧客手中的時(shí)間。顯然，這是一個(gè)令人震驚的分析，它只意味著這樣一個(gè)事實(shí):時(shí)間成本，已經(jīng)悄悄地成為了企業(yè)管理的最大成本。
因此，從產(chǎn)品走到顧客手中之間的“時(shí)間”，才是櫥柜企業(yè)最大的管理成本，也是櫥柜企業(yè)成本管理中的最大漏洞。在今天，我們常常這樣說，庫(kù)存是企業(yè)最大的威脅，但事實(shí)上，庫(kù)存并不是產(chǎn)品到顧客的遙遠(yuǎn)距離，而是產(chǎn)品到顧客的等待時(shí)間。
產(chǎn)品到達(dá)顧客手里的時(shí)間，是櫥柜企業(yè)的有力競(jìng)爭(zhēng)武器
對(duì)于典型的櫥柜生產(chǎn)制造企業(yè)來說，“內(nèi)部生產(chǎn)就是成本、外部銷售才是效益”，所以，縮短銷售時(shí)間就是降低櫥柜企業(yè)成本，也就是我們今天常說的減少櫥柜產(chǎn)品庫(kù)存時(shí)間，確實(shí)，從產(chǎn)品生產(chǎn)地到顧客駐地的距離，總是顯得那么的遙遠(yuǎn)和散亂，距離帶來了成本的增加和效率的降低，那么，櫥柜企業(yè)該如何掙脫距離的束縛呢?有一點(diǎn)可以肯定的是，櫥柜企業(yè)無法改變現(xiàn)實(shí)的地理環(huán)境距離，但是，卻可以改變縮短距離的時(shí)間。
事實(shí)上，當(dāng)一件產(chǎn)品到達(dá)顧客手里的時(shí)間，從數(shù)天甚至是長(zhǎng)達(dá)一個(gè)月，縮短為一天甚至是一小時(shí)，它就已經(jīng)不再是單純的費(fèi)用成本的概念了，而是成為了櫥柜企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中的有力武器。
沃爾瑪?shù)纳虡I(yè)競(jìng)爭(zhēng)口號(hào)是“天天低價(jià)”，那么，它是怎樣實(shí)現(xiàn)“天天低價(jià)”承諾的呢?是時(shí)間成本決定了產(chǎn)品價(jià)格，從而使得沃爾瑪?shù)摹疤焯斓蛢r(jià)”成為了現(xiàn)實(shí)。沃爾瑪建立起了基于時(shí)間成本管理的強(qiáng)大信息和物流系統(tǒng)，它的配送中心具有高度現(xiàn)代化的機(jī)械設(shè)施，送至此處的商品85%都采用機(jī)械處理，從而大大減少了人工處理的費(fèi)用與時(shí)間，保證了進(jìn)貨從倉(cāng)庫(kù)到任何一家分店的時(shí)間不超過48小時(shí)，使得各分店即使只維持極少存貨也能保持正常銷售;它的先進(jìn)的衛(wèi)星通訊網(wǎng)絡(luò)，使得配送中心、供應(yīng)商及每家分店的每一銷售點(diǎn)之間，在短短數(shù)小時(shí)內(nèi)便可完成“填妥訂單→各分店訂單匯總→送出訂單”的整個(gè)流程。所有這一切，都是圍繞著時(shí)間成本而進(jìn)行的，各種技術(shù)僅僅是壓縮時(shí)間的手段。
因此，未來的每一個(gè)櫥柜企業(yè)都需要基于“時(shí)間成本”的角度，重新分析企業(yè)各項(xiàng)費(fèi)用成本的構(gòu)成，并從隱性的時(shí)間成本中獲得成本減少的收益，這其中，無論是內(nèi)部生產(chǎn)時(shí)間、還是外部銷售時(shí)間，每增加一分種的等待滯留時(shí)間，都意味著均攤了櫥柜企業(yè)的總成本，而信息技術(shù)的應(yīng)用則可以有效地壓縮時(shí)間。因此，從這個(gè)意義來說，未來每一個(gè)櫥柜企業(yè)都需要基于信息技術(shù)，架設(shè)起自己的“即時(shí)工作系統(tǒng)”，因?yàn)槟軌蝰R上反應(yīng)環(huán)境變遷的組織，已經(jīng)成為了未來櫥柜企業(yè)的基本生存之道。 長(zhǎng)期以來，櫥柜企業(yè)內(nèi)部的各種成本管理，僅僅停留在原材料采購(gòu)以及控制各種管理費(fèi)用等顯見的層面上，而無形的時(shí)間所形成的“時(shí)間成本”，則很少被納入到管理者的成本管理范圍。
隨著全球化的到來以及市場(chǎng)的透明度越來越高，櫥柜企業(yè)原材料采購(gòu)成本的討價(jià)還價(jià)能力變得越來越弱，可供降低原材料成本的空間已經(jīng)越來越小，同時(shí)，櫥柜企業(yè)內(nèi)部各項(xiàng)成本減少和控制也逐漸接近了極限。通俗點(diǎn)說，假如櫥柜企業(yè)試圖在這兩個(gè)方面繼續(xù)無限制地挖掘和降低各種成本，那么，就可能會(huì)演變成不恰當(dāng)?shù)目丝廴藛T薪酬成本、甚至是為了降低產(chǎn)品成本而走向以次充好的自我毀滅之路。事實(shí)上，在今天櫥柜市場(chǎng)上所表現(xiàn)出來的產(chǎn)品成本的價(jià)格大戰(zhàn)，只意味著這樣一個(gè)事實(shí):傳統(tǒng)意義上的降低和控制成本之路，已經(jīng)接近極限或走到了盡頭。
時(shí)間成本，才是櫥柜企業(yè)管理的最大成本
那么，櫥柜企業(yè)可以挖掘的最大成本，究竟在哪里?在西方，有一家服裝企業(yè)的成本調(diào)查數(shù)據(jù)顯示，純粹的加工裝配產(chǎn)品時(shí)間，只占整個(gè)生產(chǎn)過程所需時(shí)間的2%，原材料和制成品的運(yùn)輸時(shí)間占5%，而其余剩下的93%的時(shí)間，則是生產(chǎn)準(zhǔn)備和成品交換的時(shí)間。換句話說，從原材料采購(gòu)到生產(chǎn)產(chǎn)品再到顧客手里的一個(gè)完整過程，企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)時(shí)間僅僅不到10%，其余的時(shí)間則全部是從產(chǎn)品到顧客手中的時(shí)間。顯然，這是一個(gè)令人震驚的分析，它只意味著這樣一個(gè)事實(shí):時(shí)間成本，已經(jīng)悄悄地成為了企業(yè)管理的最大成本。
因此，從產(chǎn)品走到顧客手中之間的“時(shí)間”，才是櫥柜企業(yè)最大的管理成本，也是櫥柜企業(yè)成本管理中的最大漏洞。在今天，我們常常這樣說，庫(kù)存是企業(yè)最大的威脅，但事實(shí)上，庫(kù)存并不是產(chǎn)品到顧客的遙遠(yuǎn)距離，而是產(chǎn)品到顧客的等待時(shí)間。
產(chǎn)品到達(dá)顧客手里的時(shí)間，是櫥柜企業(yè)的有力競(jìng)爭(zhēng)武器
對(duì)于典型的櫥柜生產(chǎn)制造企業(yè)來說，“內(nèi)部生產(chǎn)就是成本、外部銷售才是效益”，所以，縮短銷售時(shí)間就是降低櫥柜企業(yè)成本，也就是我們今天常說的減少櫥柜產(chǎn)品庫(kù)存時(shí)間，確實(shí)，從產(chǎn)品生產(chǎn)地到顧客駐地的距離，總是顯得那么的遙遠(yuǎn)和散亂，距離帶來了成本的增加和效率的降低，那么，櫥柜企業(yè)該如何掙脫距離的束縛呢?有一點(diǎn)可以肯定的是，櫥柜企業(yè)無法改變現(xiàn)實(shí)的地理環(huán)境距離，但是，卻可以改變縮短距離的時(shí)間。
事實(shí)上，當(dāng)一件產(chǎn)品到達(dá)顧客手里的時(shí)間，從數(shù)天甚至是長(zhǎng)達(dá)一個(gè)月，縮短為一天甚至是一小時(shí)，它就已經(jīng)不再是單純的費(fèi)用成本的概念了，而是成為了櫥柜企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中的有力武器。
沃爾瑪?shù)纳虡I(yè)競(jìng)爭(zhēng)口號(hào)是“天天低價(jià)”，那么，它是怎樣實(shí)現(xiàn)“天天低價(jià)”承諾的呢?是時(shí)間成本決定了產(chǎn)品價(jià)格，從而使得沃爾瑪?shù)摹疤焯斓蛢r(jià)”成為了現(xiàn)實(shí)。沃爾瑪建立起了基于時(shí)間成本管理的強(qiáng)大信息和物流系統(tǒng)，它的配送中心具有高度現(xiàn)代化的機(jī)械設(shè)施，送至此處的商品85%都采用機(jī)械處理，從而大大減少了人工處理的費(fèi)用與時(shí)間，保證了進(jìn)貨從倉(cāng)庫(kù)到任何一家分店的時(shí)間不超過48小時(shí)，使得各分店即使只維持極少存貨也能保持正常銷售;它的先進(jìn)的衛(wèi)星通訊網(wǎng)絡(luò)，使得配送中心、供應(yīng)商及每家分店的每一銷售點(diǎn)之間，在短短數(shù)小時(shí)內(nèi)便可完成“填妥訂單→各分店訂單匯總→送出訂單”的整個(gè)流程。所有這一切，都是圍繞著時(shí)間成本而進(jìn)行的，各種技術(shù)僅僅是壓縮時(shí)間的手段。
因此，未來的每一個(gè)櫥柜企業(yè)都需要基于“時(shí)間成本”的角度，重新分析企業(yè)各項(xiàng)費(fèi)用成本的構(gòu)成，并從隱性的時(shí)間成本中獲得成本減少的收益，這其中，無論是內(nèi)部生產(chǎn)時(shí)間、還是外部銷售時(shí)間，每增加一分種的等待滯留時(shí)間，都意味著均攤了櫥柜企業(yè)的總成本，而信息技術(shù)的應(yīng)用則可以有效地壓縮時(shí)間。因此，從這個(gè)意義來說，未來每一個(gè)櫥柜企業(yè)都需要基于信息技術(shù)，架設(shè)起自己的“即時(shí)工作系統(tǒng)”，因?yàn)槟軌蝰R上反應(yīng)環(huán)境變遷的組織，已經(jīng)成為了未來櫥柜企業(yè)的基本生存之道。 長(zhǎng)期以來，櫥柜企業(yè)內(nèi)部的各種成本管理，僅僅停留在原材料采購(gòu)以及控制各種管理費(fèi)用等顯見的層面上，而無形的時(shí)間所形成的“時(shí)間成本”，則很少被納入到管理者的成本管理范圍。
隨著全球化的到來以及市場(chǎng)的透明度越來越高，櫥柜企業(yè)原材料采購(gòu)成本的討價(jià)還價(jià)能力變得越來越弱，可供降低原材料成本的空間已經(jīng)越來越小，同時(shí)，櫥柜企業(yè)內(nèi)部各項(xiàng)成本減少和控制也逐漸接近了極限。通俗點(diǎn)說，假如櫥柜企業(yè)試圖在這兩個(gè)方面繼續(xù)無限制地挖掘和降低各種成本，那么，就可能會(huì)演變成不恰當(dāng)?shù)目丝廴藛T薪酬成本、甚至是為了降低產(chǎn)品成本而走向以次充好的自我毀滅之路。事實(shí)上，在今天櫥柜市場(chǎng)上所表現(xiàn)出來的產(chǎn)品成本的價(jià)格大戰(zhàn)，只意味著這樣一個(gè)事實(shí):傳統(tǒng)意義上的降低和控制成本之路，已經(jīng)接近極限或走到了盡頭。
時(shí)間成本，才是櫥柜企業(yè)管理的最大成本
那么，櫥柜企業(yè)可以挖掘的最大成本，究竟在哪里?在西方，有一家服裝企業(yè)的成本調(diào)查數(shù)據(jù)顯示，純粹的加工裝配產(chǎn)品時(shí)間，只占整個(gè)生產(chǎn)過程所需時(shí)間的2%，原材料和制成品的運(yùn)輸時(shí)間占5%，而其余剩下的93%的時(shí)間，則是生產(chǎn)準(zhǔn)備和成品交換的時(shí)間。換句話說，從原材料采購(gòu)到生產(chǎn)產(chǎn)品再到顧客手里的一個(gè)完整過程，企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)時(shí)間僅僅不到10%，其余的時(shí)間則全部是從產(chǎn)品到顧客手中的時(shí)間。顯然，這是一個(gè)令人震驚的分析，它只意味著這樣一個(gè)事實(shí):時(shí)間成本，已經(jīng)悄悄地成為了企業(yè)管理的最大成本。
因此，從產(chǎn)品走到顧客手中之間的“時(shí)間”，才是櫥柜企業(yè)最大的管理成本，也是櫥柜企業(yè)成本管理中的最大漏洞。在今天，我們常常這樣說，庫(kù)存是企業(yè)最大的威脅，但事實(shí)上，庫(kù)存并不是產(chǎn)品到顧客的遙遠(yuǎn)距離，而是產(chǎn)品到顧客的等待時(shí)間。
產(chǎn)品到達(dá)顧客手里的時(shí)間，是櫥柜企業(yè)的有力競(jìng)爭(zhēng)武器
對(duì)于典型的櫥柜生產(chǎn)制造企業(yè)來說，“內(nèi)部生產(chǎn)就是成本、外部銷售才是效益”，所以，縮短銷售時(shí)間就是降低櫥柜企業(yè)成本，也就是我們今天常說的減少櫥柜產(chǎn)品庫(kù)存時(shí)間，確實(shí)，從產(chǎn)品生產(chǎn)地到顧客駐地的距離，總是顯得那么的遙遠(yuǎn)和散亂，距離帶來了成本的增加和效率的降低，那么，櫥柜企業(yè)該如何掙脫距離的束縛呢?有一點(diǎn)可以肯定的是，櫥柜企業(yè)無法改變現(xiàn)實(shí)的地理環(huán)境距離，但是，卻可以改變縮短距離的時(shí)間。
事實(shí)上，當(dāng)一件產(chǎn)品到達(dá)顧客手里的時(shí)間，從數(shù)天甚至是長(zhǎng)達(dá)一個(gè)月，縮短為一天甚至是一小時(shí)，它就已經(jīng)不再是單純的費(fèi)用成本的概念了，而是成為了櫥柜企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中的有力武器。
沃爾瑪?shù)纳虡I(yè)競(jìng)爭(zhēng)口號(hào)是“天天低價(jià)”，那么，它是怎樣實(shí)現(xiàn)“天天低價(jià)”承諾的呢?是時(shí)間成本決定了產(chǎn)品價(jià)格，從而使得沃爾瑪?shù)摹疤焯斓蛢r(jià)”成為了現(xiàn)實(shí)。沃爾瑪建立起了基于時(shí)間成本管理的強(qiáng)大信息和物流系統(tǒng)，它的配送中心具有高度現(xiàn)代化的機(jī)械設(shè)施，送至此處的商品85%都采用機(jī)械處理，從而大大減少了人工處理的費(fèi)用與時(shí)間，保證了進(jìn)貨從倉(cāng)庫(kù)到任何一家分店的時(shí)間不超過48小時(shí)，使得各分店即使只維持極少存貨也能保持正常銷售;它的先進(jìn)的衛(wèi)星通訊網(wǎng)絡(luò)，使得配送中心、供應(yīng)商及每家分店的每一銷售點(diǎn)之間，在短短數(shù)小時(shí)內(nèi)便可完成“填妥訂單→各分店訂單匯總→送出訂單”的整個(gè)流程。所有這一切，都是圍繞著時(shí)間成本而進(jìn)行的，各種技術(shù)僅僅是壓縮時(shí)間的手段。
因此，未來的每一個(gè)櫥柜企業(yè)都需要基于“時(shí)間成本”的角度，重新分析企業(yè)各項(xiàng)費(fèi)用成本的構(gòu)成，并從隱性的時(shí)間成本中獲得成本減少的收益，這其中，無論是內(nèi)部生產(chǎn)時(shí)間、還是外部銷售時(shí)間，每增加一分種的等待滯留時(shí)間，都意味著均攤了櫥柜企業(yè)的總成本，而信息技術(shù)的應(yīng)用則可以有效地壓縮時(shí)間。因此，從這個(gè)意義來說，未來每一個(gè)櫥柜企業(yè)都需要基于信息技術(shù)，架設(shè)起自己的“即時(shí)工作系統(tǒng)”，因?yàn)槟軌蝰R上反應(yīng)環(huán)境變遷的組織，已經(jīng)成為了未來櫥柜企業(yè)的基本生存之道。 長(zhǎng)期以來，櫥柜企業(yè)內(nèi)部的各種成本管理，僅僅停留在原材料采購(gòu)以及控制各種管理費(fèi)用等顯見的層面上，而無形的時(shí)間所形成的“時(shí)間成本”，則很少被納入到管理者的成本管理范圍。
隨著全球化的到來以及市場(chǎng)的透明度越來越高，櫥柜企業(yè)原材料采購(gòu)成本的討價(jià)還價(jià)能力變得越來越弱，可供降低原材料成本的空間已經(jīng)越來越小，同時(shí)，櫥柜企業(yè)內(nèi)部各項(xiàng)成本減少和控制也逐漸接近了極限。通俗點(diǎn)說，假如櫥柜企業(yè)試圖在這兩個(gè)方面繼續(xù)無限制地挖掘和降低各種成本，那么，就可能會(huì)演變成不恰當(dāng)?shù)目丝廴藛T薪酬成本、甚至是為了降低產(chǎn)品成本而走向以次充好的自我毀滅之路。事實(shí)上，在今天櫥柜市場(chǎng)上所表現(xiàn)出來的產(chǎn)品成本的價(jià)格大戰(zhàn)，只意味著這樣一個(gè)事實(shí):傳統(tǒng)意義上的降低和控制成本之路，已經(jīng)接近極限或走到了盡頭。
時(shí)間成本，才是櫥柜企業(yè)管理的最大成本
那么，櫥柜企業(yè)可以挖掘的最大成本，究竟在哪里?在西方，有一家服裝企業(yè)的成本調(diào)查數(shù)據(jù)顯示，純粹的加工裝配產(chǎn)品時(shí)間，只占整個(gè)生產(chǎn)過程所需時(shí)間的2%，原材料和制成品的運(yùn)輸時(shí)間占5%，而其余剩下的93%的時(shí)間，則是生產(chǎn)準(zhǔn)備和成品交換的時(shí)間。換句話說，從原材料采購(gòu)到生產(chǎn)產(chǎn)品再到顧客手里的一個(gè)完整過程，企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)時(shí)間僅僅不到10%，其余的時(shí)間則全部是從產(chǎn)品到顧客手中的時(shí)間。顯然，這是一個(gè)令人震驚的分析，它只意味著這樣一個(gè)事實(shí):時(shí)間成本，已經(jīng)悄悄地成為了企業(yè)管理的最大成本。
因此，從產(chǎn)品走到顧客手中之間的“時(shí)間”，才是櫥柜企業(yè)最大的管理成本，也是櫥柜企業(yè)成本管理中的最大漏洞。在今天，我們常常這樣說，庫(kù)存是企業(yè)最大的威脅，但事實(shí)上，庫(kù)存并不是產(chǎn)品到顧客的遙遠(yuǎn)距離，而是產(chǎn)品到顧客的等待時(shí)間。
產(chǎn)品到達(dá)顧客手里的時(shí)間，是櫥柜企業(yè)的有力競(jìng)爭(zhēng)武器
對(duì)于典型的櫥柜生產(chǎn)制造企業(yè)來說，“內(nèi)部生產(chǎn)就是成本、外部銷售才是效益”，所以，縮短銷售時(shí)間就是降低櫥柜企業(yè)成本，也就是我們今天常說的減少櫥柜產(chǎn)品庫(kù)存時(shí)間，確實(shí)，從產(chǎn)品生產(chǎn)地到顧客駐地的距離，總是顯得那么的遙遠(yuǎn)和散亂，距離帶來了成本的增加和效率的降低，那么，櫥柜企業(yè)該如何掙脫距離的束縛呢?有一點(diǎn)可以肯定的是，櫥柜企業(yè)無法改變現(xiàn)實(shí)的地理環(huán)境距離，但是，卻可以改變縮短距離的時(shí)間。
事實(shí)上，當(dāng)一件產(chǎn)品到達(dá)顧客手里的時(shí)間，從數(shù)天甚至是長(zhǎng)達(dá)一個(gè)月，縮短為一天甚至是一小時(shí)，它就已經(jīng)不再是單純的費(fèi)用成本的概念了，而是成為了櫥柜企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中的有力武器。
沃爾瑪?shù)纳虡I(yè)競(jìng)爭(zhēng)口號(hào)是“天天低價(jià)”，那么，它是怎樣實(shí)現(xiàn)“天天低價(jià)”承諾的呢?是時(shí)間成本決定了產(chǎn)品價(jià)格，從而使得沃爾瑪?shù)摹疤焯斓蛢r(jià)”成為了現(xiàn)實(shí)。沃爾瑪建立起了基于時(shí)間成本管理的強(qiáng)大信息和物流系統(tǒng)，它的配送中心具有高度現(xiàn)代化的機(jī)械設(shè)施，送至此處的商品85%都采用機(jī)械處理，從而大大減少了人工處理的費(fèi)用與時(shí)間，保證了進(jìn)貨從倉(cāng)庫(kù)到任何一家分店的時(shí)間不超過48小時(shí)，使得各分店即使只維持極少存貨也能保持正常銷售;它的先進(jìn)的衛(wèi)星通訊網(wǎng)絡(luò)，使得配送中心、供應(yīng)商及每家分店的每一銷售點(diǎn)之間，在短短數(shù)小時(shí)內(nèi)便可完成“填妥訂單→各分店訂單匯總→送出訂單”的整個(gè)流程。所有這一切，都是圍繞著時(shí)間成本而進(jìn)行的，各種技術(shù)僅僅是壓縮時(shí)間的手段。
因此，未來的每一個(gè)櫥柜企業(yè)都需要基于“時(shí)間成本”的角度，重新分析企業(yè)各項(xiàng)費(fèi)用成本的構(gòu)成，并從隱性的時(shí)間成本中獲得成本減少的收益，這其中，無論是內(nèi)部生產(chǎn)時(shí)間、還是外部銷售時(shí)間，每增加一分種的等待滯留時(shí)間，都意味著均攤了櫥柜企業(yè)的總成本，而信息技術(shù)的應(yīng)用則可以有效地壓縮時(shí)間。因此，從這個(gè)意義來說，未來每一個(gè)櫥柜企業(yè)都需要基于信息技術(shù)，架設(shè)起自己的“即時(shí)工作系統(tǒng)”，因?yàn)槟軌蝰R上反應(yīng)環(huán)境變遷的組織，已經(jīng)成為了未來櫥柜企業(yè)的基本生存之道。
